精铸铸造能量系统节能改造项目

项目时间：2012-2013年
      投资金额：1800万

所在地区：湖北

项目进程：改造审批

设备需求：风机,水处理系统,空压机,铣床,车床,电焊设备,行车

相关工程:土建施工、钢结构工程、生产线安装、安防工程

***********有限公司占地面积16.7万平方米，其中工业占地面积4万多平方米，本项目改造是在厂区内，不新增土地。**********有限公司响应国家号召，对厂区的能量系统进行优化改造，大大的减少了能源的消耗量，使得污染物也大量的减少，其主要包括：（1）隧道焙烧窑由贯通式，改成U型焙烧炉，优化模组在焙烧炉中焙烧运转过程，使焙烧炉中的热能利用率提高。根据窑炉技改后焙烧方式的需要，采用薄壳工艺，减少焙烧量，实现节能；（2）将精球铁车间煤气炉煤气引入原精研所焙烧炉，停用精研所煤气炉，实现节能；（3）将原中频炉电源由可控硅（进线电压380V）改为GBT晶体管中频（进线电压660V），提高效率20%，节约用电；（4）根据焙烧炉技改后焙烧方式、组模方式和薄壳工艺的需要，实施铸件轻量化，减少金属熔化量48%，提高成品出品率（由52%提高到72%），实现节能。项目总投资1800万。