30M时效炉

　　现需求购30米时效炉，具体技术要求如下：
　　广东精美特材30米时效炉技术要求一
　　本时效炉是90MN单动正向铝挤压机生产线配套，用于铝合金管、棒、型材人工时效热处理。
　　1．时效合金：热处理可强化铝合金
　　2．最大宽扁型材：800mm×200mm
　　3．最大管材尺寸：Ф550mm
　　4．制品最大米重：97.5Kg
　　5．制品最短长度：4米
　　6．制品最长长度：28.5米
　　7．最大装炉量：不小于25吨
　　8．炉膛尺寸：长度根据最长制品长度28.5米设计，宽×高：2.8×1.6米（宽度根据豪美现有时效料框考虑）
　　9．加热方式：天然气强制对流加热
　　10．双炉门双台车结构，一端进料，另一端出料
　　11．工作制度：连续
　　12．时效温度范围：100—250℃
　　13．炉温均匀性：＜±3℃
　　14．满载升温时间：＜1H
　　15．热炉升温时间：＜0.5H（最大装炉制品质量从15℃升到220℃）
　　16．控温精度：≤±1℃
　　17．温控仪精度：0.3级
　　18．记录仪精度：0.3级
　　19．控制方式：PLC+上位机控制，采用德国西门子控制系统
　　20．噪音：≤75dB（距声源1米处）
　　21．炉壁温升：＜25℃(根据环境温度)
　　22．炉子热效率：≥60%
　　23．功能要求：时效方案要求可以保存并调出重复使用；具有无纸记录系统，将时效过程实际温度曲线可以保存并调出查看。高温区和低温区要求配有控温热电偶，其它温度区要求测温热电偶不少于20个，其中要求配有炉气测温热电偶和炉料测温热电偶，炉料测温热电偶不少于4个。
　　24．显示功能：a.实测的炉气温度和炉料温度b.工艺设定曲线和炉气温度以及炉料温度的记录曲线c.工艺过程指示，包括程序运行的开始时间和结束时间等d.工艺参数e.报警指示
　　25．控制功能：a.炉气温度控制b.自动转换定温c.循环风机启停
　　26．其他：a.均匀快速升温b.定时定温控制c.温差比例控制d.热电偶校正功能e.在线修改时效工艺参数
　　广东精美特材30米时效炉技术要求二
　　本时效炉是55MN单动正向铝挤压机生产线配套，用于铝合金管、棒、型材人工时效热处理。
　　1．时效合金：热处理可强化铝合金
　　2．最大宽扁型材：560mm×170mm
　　3．最大管材尺寸：Ф410mm
　　4．制品最大米重：39Kg
　　5．制品最短长度：4米
　　6．制品最长长度：28.5米
　　7．最大装炉量：不小于25吨
　　8．炉膛尺寸：长度根据最长制品长度28.5米设计，宽×高：2.8×1.6米（宽度根据豪美现有时效料框考虑）
　　9．加热方式：天然气强制对流加热
　　10．双炉门双台车结构，一端进料，另一端出料
　　11．工作制度：连续
　　12．时效温度范围：100—250℃
　　13．炉温均匀性：＜±3℃
　　14．满载升温时间：＜1H
　　15．热炉升温时间：＜0.5小时（最大装炉质量制品从15℃升到220℃）
　　16．金属温差：＜±3℃
　　17．控温精度：≤±1℃
　　18．温控仪精度：0.3级
　　19．记录仪精度：0.3级
　　20．控制方式：PLC+上位机控制，采用德国西门子控制系统
　　21．噪音：≤75dB（距声源1米处）
　　22．炉壁温升：＜25℃(根据环境温度)
　　23．炉子热效率：≥60%
　　24．功能要求：时效方案要求可以保存并调出重复使用；具有无纸记录系统，将时效过程实际温度曲线可以保存并调出查看。高温区和低温区要求配有控温热电偶，其它温度区要求测温热电偶不少于20个，其中要求配有炉气测温热电偶和炉料测温热电偶，炉料测温热电偶不少于4个。
　　25．显示功能：a.实测的炉气温度和炉料温度b.工艺设定曲线和炉气温度以及炉料温度的记录曲线c.工艺过程指示，包括程序运行的开始时间和结束时间等d.工艺参数e.报警指示
　　26．控制功能：a.炉气温度控制b.自动转换定温c.循环风机启停
　　27．其他：a.均匀快速升温b.定时定温控制c.温差比例控制d.热电偶校正功能e.在线修改时效工艺参数。