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新兴增速T4铝合金淬火炉
我国国民经济得到了快速发展，也由此拉动了装备工业的进步，中国的经济增长可以说是创造了奇迹，但从目前装备工业的情况来看，由于前几年的扩张，行业产能已经开始出现过剩现象。转变方式是今后发展的必然选择，面对严峻经济形势的考验，我们可以预见的是，在不久的将来，那些只知道拼价格，没有质量优势，没有技术优势，没有品牌优势，没有经营管理特色的电炉企业将被市场淘汰。新兴增速铝合金淬火炉是由加热炉罩和移动式底架组成的。方形（或圆形）炉罩顶装有起重机，通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起，底部有气动（或电动）操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位，底架上面载有淬火水槽和料筐。生产时，将底架上的料筐移至炉罩正下方，打开炉门，放下链条及挂钩 将料筐吊入炉膛，关闭炉门后进行加热。淬火是地，先将底架上的水槽移至炉罩正下方，然后打开炉门，放下链条，将料筐（工件）淬入水中。
铝合金淬火炉适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶处理及时效处理。
主要技术参数
额定温度 650 ℃
控温精度 ±1 ℃
有效工作尺寸 由用户提供要求
淬火转移时间 8-12 秒(可调)
淬火槽容积 根据用户要求设计
淬火液温度 60～90 ℃ (可调)
设备结构
铝合金淬火炉是由炉体、炉体钢支架、可拆式炉顶、炉衬、电热元件、循环风机、导风板、炉底对开式炉门、倍速升降机构、料架、淬火槽、运料车、控制系统及配电柜/控制柜、液压系统等组成。
铝合金淬火炉特点
（1）温度均匀度
实现用户要求的温度均匀度，是以循环风机、导风罩板、炉膛结构、电热功率的分配及电热元件的布置、控制方式与过程、炉门结构等关联设计来保证。
（2）先进的机械系统
系统的先进性由设计、元器件选型及质量、加工制造质量来保证的。机械系统运行平稳、可靠，设备处于低噪音、低振动工作状态。
（3）完善的控制系统
体现在100～650℃均可实现精确控温、系统稳定可靠、操作简便、避免人为误操作、功能齐全等方面。
（4）淬火转移时间迅速、可调
炉底对开式炉门、倍速升降机构、先进的液压机械系统，使得淬火转移迅速、可靠，时间可以根据用户工艺要求调整。
铝合金淬火炉适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶处理及时效处理。
主要技术参数
额定温度 650 ℃
控温精度 ±1 ℃
有效工作尺寸 由用户提供要求
淬火转移时间 8-12 秒(可调)
淬火槽容积 根据用户要求设计
淬火液温度 60～90 ℃ (可调)
设备结构
铝合金淬火炉是由炉体、炉体钢支架、可拆式炉顶、炉衬、电热元件、循环风机、导风板、炉底对开式炉门、倍速升降机构、料架、淬火槽、运料车、控制系统及配电柜/控制柜、液压系统等组成。
铝合金淬火炉特点
（1）温度均匀度
实现用户要求的温度均匀度，是以循环风机、导风罩板、炉膛结构、电热功率的分配及电热元件的布置、控制方式与过程、炉门结构等关联设计来保证。
（2）先进的机械系统
系统的先进性由设计、元器件选型及质量、加工制造质量来保证的。机械系统运行平稳、可靠，设备处于低噪音、低振动工作状态。
（3）完善的控制系统
体现在100～650℃均可实现精确控温、系统稳定可靠、操作简便、避免人为误操作、功能齐全等方面。
（4）淬火转移时间迅速、可调
炉底对开式炉门、倍速升降机构、先进的液压机械系统，使得淬火转移迅速、可靠，时间可以根据用户工艺要求调整。