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友情链接
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产品/服务: |
浏览次数:645煤气发生炉 |
型 号: |
zdrg13-6 |
品 牌: |
钟鼎热工 |
单 价: |
面议 |
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最小起订量: |
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供货总量: |
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发货期限: |
自买家付款之日起 3 天内发货 |
更新日期: |
2013-05-10 有效期至:长期有效 |
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一、煤气发生炉
适合气化弱粘性的烟煤,无烟煤,焦炭等燃料。采用空气和蒸汽混合气为气化剂,生产发生炉煤气。可用在机械,冶金,化工,玻璃,建材,陶瓷,耐材,轻工,食品,纺织等工业的加热炉窑。
二、规格:按炉膛直径分为ZDMQ -2000、ZDMQ-2400、ZDMQ2600、ZDMQ-2800、ZDMQ-3000、ZDMQ-3200等。
全水套式煤气发生炉由双钟罩加料仓、水套炉头、风套炉体、灰盘、支承定位器、风机、上料机构、清灰机、蒸汽包、蒸汽管路、混合风管、煤气管路、除尘放散箱、操作平台、电控柜等主要部件组成。工作时,煤料经料斗车提升投入加料仓后,沿钟罩园锥面均匀落至炉内,形成厚度均匀的料层,在炉体下部鼓入的气化剂及高温作用下,产生化学反应,形成自下而上的五层,即灰渣层、氧化层、还原层、干馏层、干燥曾。首先气化剂在灰渣层预热后,上升至高温燃料层,碳和氧发生氧化放热反应,该层为氧化层,热气体继续上升与上层燃料接触,产生还原反应,生成一氧化碳、氢气,以及少量甲烷,该层为还原曾,热气体再往上,加热了上面煤层,形成了干馏和干燥二层。干馏层的挥发在上升热气带来的物理热作用下,被干馏和蒸发出来,干馏层的水份,也被此热量蒸发,生成的煤气聚集在炉膛空间,经煤气出口管进入除尘器,继而输送至加热炉。
四、煤气发生炉主要优点:
①使用成本低,按燃油价格及热值,煤制气比燃油使用成本降低40-60%。
②煤气出口温度高,可预热空气,降低煤气消耗。
③煤气与空气混合均匀,充分燃烧,降低煤气消耗。
④有害排放小,符合国家环保要求。
⑥容易实现煤气与空气的自动比例调节,进行自动控制。
五、工艺简介:
该装置采用单段煤气发生工艺,利用煤炭与气化剂在一定温度和压力条件下,生成可燃性气体的反应,将固体燃料转变为气体燃料。
六、技术特点:
a采用单段气化工艺,工艺流程简单,占地少、投资省。
b操作管理简便,热能综合利用率高。
c自动上煤,湿式出渣、减少了二次污染。
七、主要技术参数:
技术参数表 |
项目 |
单位 |
煤气发生炉型号 |
φ1.0 |
φ1.5 |
φ2.0 |
φ2.4 |
φ2.6 |
φ3.0 |
φ3.2 |
炉膛 |
直径 |
mm |
1000 |
1500 |
2000 |
2400 |
2600 |
3000 |
3200 |
截面积 |
m2 |
0.785 |
1.767 |
3.14 |
4.52 |
5.31 |
7.07 |
8.04 |
燃料 |
耗煤量 |
kg/h |
160~220 |
350~500 |
600~900 |
900~1300 |
1100~1500 |
1300~1800 |
1500~2000 |
种类 |
按GB9143-88标准:无烟煤、褐煤、焦炭 |
粒度 |
mm |
无烟煤:6~13、13~15、25~50烟煤:13~25、25~50、50~100 |
煤气 |
理论产量 |
Nm3/h |
500~700 |
1200~1800 |
2100~2800 |
3600~4000 |
3800~5000 |
5000~5500 |
5500~6000 |
热值范围 |
kJ/Nm3 |
5020~5670(1200~1354kcal/Nm3) |
主要成分 |
% |
CO:25~30,H2:O~14;CH4:2~3;CO2;4~5;N2:45-50;O2:0.2~0.8 |
灰尘焦油含量 |
mg/Nm3 |
≤100 |
性能 |
气化强度 |
kg/m2.h |
250-300 |
气化率 |
Nm3/kg |
无烟煤≈3.0-3.5 焦炭≈4.0 |
理论供热量 |
10m4kcal/h |
60-90 |
140-210 |
250-370 |
430-540 |
460-670 |
550-720 |
650-800 |
水夹套 |
工作压力 |
kPa |
294 |
蒸汽产量 |
kg/h |
140 |
200 |
350 |
420 |
480 |
550 |
650 |
汽包直径×长度 |
mm×mm |
Φ600×1500 |
Φ800×1650 |
Φ1000×2200 |
Φ1200×2570 |
Φ1200×2570 |
Φ1200×2570 |
加煤 |
加煤方式 |
|
双钟罩加煤或机械加煤 |
煤斗提升机 |
kW |
1.1 |
2.2 |
4 |
电机总功率 |
kW |
15 |
24 |
33 |
40 |
60 |
90 |
120 |
设备总重 |
冷煤气工艺 |
t |
20 |
30 |
55 |
70 |
100 |
120 |
150 |
热煤气工艺 |
t |
9.5 |
13.5 |
25 |
34 |
45 |
65 |
73 |
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八、常压固定煤气发生炉按煤气产生方式分为:单段式、二段式和干馏式。
九、备注:能根据用户要求设计自动化控制。
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