点击图片查看大图
广州龙鑫蓄热工业炉有限公司采用蓄热式燃烧技术开发设计制造的蓄热式热处理炉具备以下技术优势：
1、既适合新建热处理炉，也适合旧型热处理炉的蓄热式技术改造，可保留原炉基础及钢结构不动，在旧炉两侧或同侧增加蓄热式燃烧器，施工简单，技术先进成熟。
2、助燃空气预热温度高达800℃以上，节能潜力巨大，节约燃料消耗高达20%～50%，这对于使用传统燃烧技术的热处理炉来说几乎是不可能的，因此运行成本低廉。
3、全部烟气从蓄热体排出，烟气排放温度低于150℃，做到烟气余热的极限回收，余热回收率可达到80%～90%，因此无需辅助烟道，无需高烟囱排烟，降低了工程造价。
4、通过组织贫氧燃烧，扩展了火焰燃烧区域，直到炉膛边界，使得炉内温度分布均匀，钢坯料或工件加热更加均匀，降低了局部高温以及富氧环境对钢坯料的氧化作用，使钢坯的烧损率由2％～3％，降低至0.5％以下，极大地提高了客户的经济效益。
5、大大降低烟气中NOx的排放，远低于国家允许排放标准，确保浓度在100ppm以下。
6、适合轻油、重油、煤焦油、渣油、天然气、液化石油气、焦炉煤气、混合煤气等各种燃料，尤其是对低热值的高炉煤气、发生炉煤气具有很好的预热助燃作用，扩展了燃料的应用范围。
7、项目的自动化程度高，整个燃烧过程可以通过智能温控仪，或者采用灵活的PLC控制系统，实现全自动控制，包括自动点火、自动燃烧、自动换向（包括空气与烟气的换向、燃料的换向）、自动控温、自动调节炉膛压力、自动大/小火运行、自动火焰监测、系统自动检测、熄火自动保护、安全自动保护等。
8、温控系统可对生产工艺温度曲线进行自动计算、操作、显示、储存，实现全过程控制，确保系统控温精度±2℃，炉膛温度均匀性±5℃。
9、项目投资不大，节能效益显著，项目投资回收期短，确保在半年内通过节能回收投资。
广州龙鑫蓄热工业炉有限公司可根据客户提供的热处理炉参数，专业设计制造符合现场安装条件的蓄热式燃烧系统及其热处理炉。