JC3351DP型智能差压(流量)变送器 产品图片 |
产品概述
使用对象:液体、气体或汽体
测量范围:量程3 0-0.2~7.0kPa(0-20~715mmH2O) 量程4 0-1.0~37.4kPa(0-96~3810mmH2O) 量程5 0-4.7~186.8kPa(0-477~19050mmH2O) 量程6 0-17.3~690kPa(0-0.18~7kgf/cm2) 量程7 0-51.7~2068kPa(0-0.525~21kgf/cm2) 量程8 0-172.3~6890kPa(0-1.75~70kgf/cm2) 输出信号:线性输出:4~20mA输出叠加HART®协议数字信号(两线制) 平方根输出:在输入压力1.0%~100%之间,输出与差压呈平方根关系;在0%~0.1%之间,输出与差压分段呈线性关系;输出4~20mADC之间无跳变,叠加HART®协议数字信号(两线制),用户可根据现场情况选择线性输出或平方根输出。 电 源:外部供电24V DC,(电源范围12V~45V) 负载特性:负载电阻回路允许的最大负载电阻Rmax=(E-12)/0.02(Ω) 危险场所安装:隔爆型dllCT6; 本安型iallCT6 负载特性:正负迁移后,其量程上、下限均不得超过量程的极限。在最小量程时,最大正迁移为0.975URL;最大负迁移为-URL。在平方根输出时,正负迁移可调校流量量程的10%。 温度范围:介质温度 -40~104℃ 储存温度 -40~85℃ 整机工作温度 -40~85℃ -20~70℃(带数字表头); 相对湿度:0~100% 超压极限:施加0(绝对压力)~13.76MPa压力到变送器任意一侧,变送器不损坏;法兰可承受68.9MPa压力;正常工作压力应在3.45kPa(绝对压力)至变送器量程上限。 容积变化量:小于0.16cm3 阻 尼:时间常数在0.2~32.0s之间可调。 启动时间:3s,无需预热。 |
性能指标(在无迁移、316不锈钢隔离膜片及其它标准测试条件下)
量程比:40:1
精度:量程为3、4、5 在量程比为1:1到10:1时,为调校量程的±0.1% 在量程比为10:1到40:1时,为±0.05(1+0.1URL/量程)%量程 量程为6、7、8 在量程经为1:1到10:1时,为调校量程的±0.15% 在量程比为10:1到40:1时,为±0.075(1+0.1URL/量程)%量程, 稳定性:六个月误差为最大量程的±0.15% 温度影响:量程为4、5、6、7、8零点误差为最大量程的±0.25%/55℃。 包括量程和零点的总误差,为最大量程的±0.5%/55℃。 (注意:对于量程3温度误差要加一倍) 超压影响:加压140kgf/cm2后,误差为最大量程范围的±0.25%。 静压影响:在线性输出时,零点误差:加静压140kgf/cm2后,量程4、5零点误差为最大量程范围的±0.25%,量程3、6、7、8零点误差为最大量程范围的±0.5%。 量程误差:量程4、5、6、7、8误差为最大量程范围的-1±0.25%/6.89MPa,量程3误差为最大量程范围的-1.5±0.25%。这是系统误差,安装前可按实际静压调校,消除这个误差。 电源影响:小于输出量程的0.005%/V 振动影响:在任意轴向上,频率为200Hz,引起的误差为最大量程范围的±0.05%/g。 负载影响:只要输入变送器的电压高于12V,在负载工作区内无负载影响。 安装位置影响:最大可产生不大于0.25 kPa的零位误差,但可校正,对量程无影响; 测量本体相对法兰转动无影响。 电磁辐射:符合IEC801标准 |
结构指标
结构材料:隔离膜片和排气/排液阀:316不锈钢、哈氏合金C、蒙乃尔;
法兰和接头:316不锈钢、哈氏合金C、蒙乃尔; “O”型圈(与测量介质接触):氟橡胶、丁氰橡胶、乙烯-丙烯; 灌充液体:硅油; 螺栓:碳钢镀锌、1Cr18Ni9、0Cr17Ni4CuNb、42CrMo; 电气壳体:低铜铝合金; 涂层:聚酯环氧树脂。 引压连接件:量程为3、4、5两法兰连接螺纹1/4-18NPT中心孔距为54mm;两接头连接螺纹1/2-14NPT,中心孔距为51、54、57mm三种尺寸。量程为6、7、8大差压变送器,两法兰连接1/4-18NPT,中心孔距大于为54mm;两接头连接螺纹1/2-14NPT(锥管螺纹)。 电气连接:用1/2-14NPT带螺纹端导线管及接线端子和配套的试验片。 重 量:3.5kg(不包括选件)。 |
关键词:压力传感器 压力变送器 差压变送器 压力仪表 扩散硅式压力变送器 电容式压力变送器 陶瓷压力变送器 远传压力表 防爆压力变送器