在实际使用过程中，最容易出现以下操作失误：
1.安装时弹簧腔朝上。
这个不是非常严重的错误，而且很多情况下都能使用。但是这种情况下比例阀膜片受自身重力影响会向下运动，压开阀门，导致小火无法调节到更小，燃气过多。
2.管道试压时把比例阀膜片打破。
空燃比例阀属于机械式调节阀门，通过膜片上下运动来实现阀门的大小调节，一般最高入口压力为20kpa。这就要求上游压力不应超过这个压力。很多现场在前期试压时没有考虑到这个因素，造成不必要的损失。另外要注意的是，空气管道压力也不可超过这个值，因为空气经过导压管通往比例阀内腔，过高也会损坏膜片。
3.管道杂物粘贴在阀座上，导致比例阀密封不严。
上游主管必须安装过滤器，而且在阀门通气之前，要对管道进行彻底吹扫，清理焊渣、金属碎屑等杂质。有的管道还可能有水，要及时清理。如果不清理干净，将会对下一步的调试带来很大的麻烦。
4.电磁阀与比例阀前后颠倒。
比例阀一定要安装在电磁阀下游。这首先是因为电磁阀能起到保护作用；其次，如果比例阀安装在上游，当烧嘴熄灭电磁阀迅速切断后，会有一部分燃气残留在比例阀与电磁阀之间，而且压力较高，对比例阀膜片有冲击，影响寿命。
5.入口燃气压力偏低。
空燃比例阀入口压力Pe一定要高于空气控制压力PL，否则再高的空气压力也不能提高嘴前燃气压力。打个比方，比例阀入口燃气压力只有3kpa，那么不考虑压损的情况下，比例阀出口压力最大只能为3kpa，而此时如果空气管压力在3kpa以上，比例阀出口燃气压力也不会升高。
6.点火时发现没有燃气。
比例阀弹簧出厂默认设定在最松状态，一般在点火时空气压力较小，不足以顶开比例阀，燃气无法通过，点火失败。这时需要用螺丝刀将弹簧旋紧几圈（具体参考压力变化），就可以解决点火难题。
7.拆卸后无法复原。
由于错误打压导致比例阀膜片损坏后，要更换膜片时，按照拆卸顺序把零件排序，记住所有零件的安装位置和安装方式，保留所有的螺丝和垫片，更换完毕按原来的顺序装配完整。拆卸注意事项：要将弹簧的压力完全松开，再开启顶盖，防止弹簧猛烈跳出，造成人身伤害。
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工业窑炉空燃比例阀