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武汉辉达工控技术有限公司

工业炉温度控制系统,热处理炉自动化控制系统,工业窑炉控制系统设计制作调试,SCR可控硅功率调整器,热处理自动化集散控制软件,智能PID温度控制模块、电炉温度控制器

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辉达工控“LMC负载自控”和“传感器老化监测”核心国家专利技术的分析
发布时间:2015-07-30        浏览次数:492        返回列表
 

   

    本文将详细介绍“一种传感器老化监测系统”“一种负载老化监测装置”两项专利的技术内容。这两项技术对于节省能耗、降低生产成本有着显著的作用。

 

 

一、 一种负载老化监测装置

 

  LMC负载自控技术:

 

    负载老化后,阻值增加,同样电压输出下,电流减小,功率降低,导致测量温度降低。为保证温度,此时需要增加电压提高电流以保证温度。当负载寿命达到极限时,过高的阻值就造成温度不均,同时能耗增加。

 

    系统支持实时监测负载状态,依据负载在不同温度条件下的特性,以及其老化率与时间的关系、炉温与表面负荷密度等关系,判断负载是否已老化,甚至达到使用极限。根据判断出的负载的老化程度,给予用户报警提示,有效避免因负载老化所产生的能源浪费及生产事故的发生。

 

 

 

 硅钼棒自动限流控制技术:

    硅钼棒电热体因在氧化气氛条件下能够满足最高1800℃高温加热,被广泛用于工业热处理高温加热场所。其电阻随温度升高急剧增大,开始加热时,电热体的电阻较小,所需电压较低;加热一段时间后,电阻急剧增大,所需电压较大。硅钼棒在低温下其阻值几乎为零,所以初始时限制电流非常关键。

 

    硅钼棒自动限流控制技术是根据硅钼棒的阻值自动控制给定电压电流,避免升炉时操作不当带来的对硅钼棒的损害,同时能有效的避免突然断电后又突然来电情况引起的硅钼棒烧断的危险。

 

    自动限流控制技术在保护硅钼棒同时还起到了保护相关电气设备的正常工作。

 

 

二、一种传感器老化监测系统

 

    热电偶为一种温度计量器具,它采用两种不同材质的金属连接,产生电动势,毫伏信号输出。智能仪表或其他终端仪表只检测热电偶接入端的热电动势,再根据热电动势与温度的对应关系将测量值转化为温度值显示出来。补偿导线作为热电偶与仪表之间的连接线,传送毫伏信号。

    当热电偶和补偿导线老化时会造成温度计量失真,从而增加了能量损耗,造成能源浪费。传感器的老化是造成能源损耗的最常见的原因之一。

 

 传感器老化监测技术:

 

    传感器老化监测技术能实现实时监测传感器老化率,寿命到期时系统自动提醒更换,避免因温度计量失真造成能源浪费。

 

 

三、其他节能降耗技术

 

 控温精准:系统支持的PID控制算法是公司自主研发,具有超调小,控制精度高,快速、稳定的特点。程序运行初期,可自动跟踪室温,减少运行时间,提高工作效率等。控制精度高,运行可靠,电能利用率更高。

 

  软件电量统计:专业化触摸屏控制软件具有电量监控功能,按设定时段,分时段记录电量使用情况,方便查看历史电量使用情况,并可生成电费统计报表,所有数据可导出存档。方便了解统计电量的使用情况并做节能措施调整和改进。

 

 

 

四、总结

 

    以上专利技术均已应用到实际的项目当中,并且取得了良好的节能降耗效果。实践证明通过科学的管理和有效技术手段,能源消耗大户节能降耗的目的可以有效实施。同时可使用户的制造成本明显下降、产品品质明细提高,设备使用效率大大增强,加热设备事故率大大降低,自动化的管理更提升了企业综合管理能力。

 

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