对于破碎机的发展来说，耐磨材料的性能可谓起到决定性的作用。其出现在破碎机设备的各个部件中，如：破碎机锤头、板锤、反击板、颚板等易损件部件。下面讲解一下破碎机耐磨材料的发展过程。
高锰钢被称为第一代耐磨材料，1882年出现，一般在大型破碎设备中、高冲击力的工况条件下使用。它韧性极好，在强冲击条件下产生加工硬化。但是，它不适应低冲击载荷或低应力。
被称为第二代破碎机耐磨材料的是镍硬铸铁，1930年前后出现。镍硬铸铁是在普通白口铸铁的基础上加入3.0％～5.0％的镍和1.5％～3.5％的铬，主要应用于立磨的磨辊和磨盘。它硬度高、耐磨性能好，但是，它的硬度及韧性稍逊，成本也偏高，已经逐渐退出耐磨市场了。
第三代破碎机耐磨材料是高铬铸铁和各类合金钢。高铬铸铁是一种性能优良的抗磨材料，可用于中小型磨机衬板、小型破碎机锤头和板锤，立磨辊和盘等。它比合金钢耐磨，比一般白口铁韧性强、强度高，且抗高温抗腐蚀。
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