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碳素回转窑简介：
我国是铝工业生产大国，作为铝冶炼的炭素制品成为必须的炼铝消耗材料。 近年来随着铝电解工业的飞速发展，作为铝生产的第二大原材料——碳素材料的生产发展很快，煅烧碳素材料的碳素回转窑成为碳素生产的主要设备。我公司在充分研究国内外碳素回转窑的特点，同时结合本公司多年的回转窑生产制作经验，推出了新型转窑，通过对引进碳素煅烧回转窑在实收率和碳质烧损方面存在问题的分析，提出将窑尾变径、改变窑尾结构、改进加料管安装位置、设置沉降燃烧室及沉降物料回收装置的改进意见。可提高实收率，它投资少，产能大，自动化程度高，产量高，能耗低，大大降低了生产成本。适用于大规模煅烧。
碳素回转窑工作原理：
1)该设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。
2)窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。
3)传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。
碳素回转窑发展：
碳素回转窑发展主要归结于作为铝生产的第二大原材料的碳素材料的快速生产发展。这种回转窑设备投资少，产能大，自动化程度高，适用于大规模的煅烧生产。碳素的用途也十分广阔可分为石墨电极类、炭块类、石墨阳极类、炭电极类、糊类、电炭类、炭素纤维类、特种石墨类、石墨热交换器类等。炭素制品按原料和生产工艺不同，可分为石墨制品、炭制品、炭素纤维、特种石墨制品等。炭素制品按其所含灰分大小，又可分为多灰制品和少灰制品（含灰分低于l%）。
碳素回转窑主要技术参数
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规格型号(m)
|
窑体尺寸
|
产量(t/h)
|
转速(r/min)
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电机功率(kw)
|
重量
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备注
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||
|
直径(m)
|
长度(m)
|
斜度(%)
|
(t)
|
|||||
|
φ1.4×33
|
1.4
|
33
|
3
|
0.9-1.3
|
0.39-3.96
|
18.5
|
47.5
|
----
|
|
φ1.6×36
|
1.6
|
36
|
4
|
1.2-1.9
|
0.26-2.63
|
22
|
52
|
----
|
|
φ1.8×45
|
1.8
|
45
|
4
|
1.9-2.4
|
0.16-1.62
|
30
|
78.2
|
----
|
|
φ1.9×39
|
1.9
|
39
|
4
|
1.65-3
|
0.29-2.93
|
30
|
77.59
|
----
|
|
φ2.0×40
|
2
|
40
|
3
|
2.5-4
|
0.23-2.26
|
37
|
119.1
|
----
|
|
φ2.2×45
|
2.2
|
45
|
3.5
|
3.4-5.4
|
0.21-2.44
|
45
|
128.3
|
----
|
|
φ2.5×40
|
2.5
|
40
|
3.5
|
9.0-10.5
|
0.44-2.44
|
55
|
149.61
|
----
|
|
φ2.5×50
|
2.5
|
50
|
3
|
6.25-7.4
|
0.62-1.86
|
55
|
187.37
|
----
|
|
φ2.5×54
|
2.5
|
54
|
3.5
|
6.9-8.5
|
0.48-1.45
|
55
|
196.29
|
----
|
|
φ2.7×42
|
2.7
|
42
|
3.5
|
10.0-11.0
|
0.10-1.52
|
55
|
198.5
|
----
|
|
φ2.8×44
|
2.8
|
44
|
3.5
|
12.5-13.5
|
0.437-2.18
|
55
|
201.58
|
悬浮预热
|
|
φ3.0×45
|
3
|
45
|
3.5
|
12.8-14.5
|
0.5-2.47
|
75
|
210.94
|
----
|
|
φ3.0×48
|
3
|
48
|
3.5
|
25.6-29.3
|
0.6-3.48
|
100
|
237
|
窑外分解
|
|
φ3.0×60
|
3
|
60
|
3.5
|
12.3-14.1
|
0.3-2
|
100
|
310
|
----
|
|
φ3.2×50
|
3.2
|
50
|
4
|
40.5-42
|
0.6-3
|
125
|
278
|
窑外分解
|
河南腾飞机器制造有限公司生产的碳素回转窑，设备齐全，技术精湛，质量安全稳定，运行成本低，节能，高效、产量大，污染少，维修简便，技术更加专业。公司免费提供设备安装调试，技术人员的指导和培训等相关服务。欢迎拨打：0371-67854177 13633818233 段先生，QQ:1343719374 进行咨询，或是登录：http://www.tfhzy.com/进行查看。