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耐火材料是构筑陶瓷窑炉的重要材料，它对窑炉的正常运行起着保证作用。耐火材料的性能及其合理使用，对于窑炉的使用寿命及技术性能有直接影响。
现代陶瓷窑炉与传统的旧式窑炉相比，其单位热耗降低很多，技术性能有很大提高，这与现代耐火材料工业的发展、新型耐火材料的出现有密切关系。现代陶瓷窑炉耐火材料的特点可归纳为如下几点：
1、耐火材料的主要性能指标有了较大提高。影响窑炉使用寿命的有关耐火材料的性能指标主要有两个：一是材料的重烧线变化；二是材料的耐热震性。现代陶瓷窑炉优质轻质耐火砖的重烧线变化仅在+0.3％～-0.6％范围内，也就是说具有良好的体积稳定性。某些优质轻质砖，其950℃至风冷的次数可达25次以上。
2、材料轻质化是现代陶瓷窑炉耐火材料的又一重要特点。现代陶瓷窑炉为了窑温均匀，快速烧成，节约能源，便于运输安装，降低对基础及钢结构的要求，对所有耐火材料提出轻质化的要求。在轻质化方面耐火纤维及其制品起着重要作用。现代陶瓷窑炉上大量使用耐火纤维及其制品是窑炉技术上的一次革命，对于陶瓷窑炉技术性能的提高有着重大的作用。
3、耐火与隔热两方面功能有了一定程度上的统一。现代陶瓷窑炉的耐火材料从某种意义上不再划分为耐火材料和隔热耐火材料。因为现代陶瓷窑炉用的许多耐火材料，既用于窑炉工作面，又有隔热保温及降低蓄热的功能。
4、高技术耐火砖在现代陶瓷窑炉上得到应用，如重结晶碳化硅砖，氮化硅结合碳化硅砖等，它们用于窑具及烧嘴燃烧室和喷嘴等。
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