工作经验

　　1：2001-2002佛山小型铝材厂夹棒，2002-2004提升挤压班长，2004-2007提升主任，相当于小厂长负责厂内一切，有3台挤压机及一台熔铸的车间管理;2007-2010底在大型铝材厂做挤压主任，负责20台机的正常生产；2011-现在帮我朋友料理挤压厂内事情;期间去过江苏，安徽；职位没有空缺的请不要联系我。

　　2：熟悉定单下排产，常用6063和6061棒，生产铝合金建材及工业材等。

　　3：直接管理并能熟练操作600T--1800T及90棒--180棒的挤压机。

　　4：精通生产工艺及机台实际操作经验并能灵活运用，能把关生产质量及各岗位的人员培训.5：熟练熔铸的操作与管理，及工艺。

　　自我评价

　　本人在铝型材做生产管理，主要是人的管理和事的管理！

　　其经验：

　　一，结合计划`技术`工艺的生产管理，力挣降低成本，生产优质产品。1：根据计划生产单进行安排生产任务，结合生产期及物料供给进行时间安排，决定生产模式，确保产品安全`及时`正确的完成。2：确保机器正常运转，材料供给，力求生产时间正确估计，问题及时处理，力争产品提前完成。3：促使生产各环节，各部门相互结合，积极配合，生产部与质检部合理监控，相互协调，杜绝不合格产品流人下道工序及客户。4：明确生产工艺监控，物料正确使用，正确技术操作，减少废品，降低成本，节省时间，提高效益。

　　二，结合人的管理，其目的是保证员工上班有良好的心态，提高积极性，稳定技术力量。1：合理分配及调配人员，根据人员的爱好及能力`岗位的重要相结合进行调岗，确保培训上岗。2：合理支配人员，积极处理好人员问题，尊重人才，有才必用，专才专用。3：提倡人员提升，力使优秀人员技术法，技术多样法，提高人员积极性，鼓励员工，管理层次法，培养后备军。总之人控与物控相结合，才能生产出优质产品，一旦发现问题，就的及时解决，找出原因，预防再发生，在日常工作中，要实际问题实际解决，要充分做到快而不乱，忙而不慌，把产品安全及时准确的流到下到工序和客户。在我的工作中，坚持下道工序及客户的反馈意见和各人员的意见相结合，在公司执行了分款多人定位法，员工随卡跟踪法等等措施，在小厂长职期，产量比以前提高约60T达340T--420T，成品率提高约3个点达约84%，在挤压主任期，使三台不能正常生产的机台顺利运转，使其走出低谷，提高工人的信心，为公司赢得了利益