早期的回转窑内燃烧器系采用单风道结构,一次风量约占燃烧总风量的20%~30%,一次风速为40~70m/s,其功能主要在于输送煤粉,对煤风混合、二次风抽吸作用甚小,火焰亦不便调节,难于满足生产要求。随着预分解技术的发展以及对利用低活性燃料和环境保护日益苛刻的要求,燃烧器技术也有了新的进展。各回转窑厂家均纷纷采用多风道燃烧器,多风道燃烧器具有如下几个功能:
①降低一次风用量,增加对高温二次风的利用,提高系统热效率。
②增加煤粉与燃烧空气的混合,提高燃烧速率。
③增强燃烧器推力,加强对二次风的携带,提高火焰温度。
④增加对各通道风量、风速的调节手段,使火焰形状和温度场容易按需要灵活控制。
⑤有利于低挥发分、低活性燃料的利用。
⑥提高回转窑系统生产效率,实现优质、高产、低耗和减少NOx生成量的目标。
①降低一次风用量,增加对高温二次风的利用,提高系统热效率。
②增加煤粉与燃烧空气的混合,提高燃烧速率。
③增强燃烧器推力,加强对二次风的携带,提高火焰温度。
④增加对各通道风量、风速的调节手段,使火焰形状和温度场容易按需要灵活控制。
⑤有利于低挥发分、低活性燃料的利用。
⑥提高回转窑系统生产效率,实现优质、高产、低耗和减少NOx生成量的目标。
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