已解决
1锅炉点火应按照操作票进行，需经车间领导、调度批准后执行，将点火风门开启，关闭正常风门。防爆门两侧不准有人。
2点火前联系调度锅炉各设备送冷却水．启动空压机,除尘器．.
3启动引、一次风机，做流化试验并记录参数．保持炉膛出口负压-20Pa。启动罗茨风机，返料系统同步投入。
4煤气点火步骤：开火检冷却风，联系调度煤气压力控制在7.5～8.5Kpa，关闭点火风，冷却风，开启煤气碟阀，气动总阀，电调总阀．开启50％煤气电调阀，投点火枪到记号位置，按点火枪点火按钮2～4秒后开启煤气气动阀．煤气着火后调节点火风，冷却风，退出点火器，调整一次风门，逐渐加大一次风量，保证燃烧良好，油火检显示着火良好。若一次点火不成功，全开点火风，冷却风，进行对风室不少于10分钟吹扫，吹扫完后重新点火，点火步骤同上．.
5煤气着火后，火焰检侧器投联锁．点火后一小时内，要控制锅炉缓慢升温，防止过快，使金属产生过大的热应力，一小时后可逐渐开大煤气阀门，提高煤气压力，此时床温升高较快，要密切监视床温温度变化。.
6待床温升至450℃时，保持负压，可间断性的给煤，同时调整送风风量，根据床温上升情况适当调整煤气电调阀的开关，降低煤气消耗。
7当炉床温度升至850℃并继续升高时关闭煤气气动阀，通过调整煤量和风量来控制床温，待床温升至900℃时，点火阶段结束，关闭煤气点火所有气动阀和电调阀，水封上满水．开启一次风道主风门，注意风量的变化并及时调整，防止床温大幅度波动。
8点火过程中，可根据点火时间和各处膨胀的情况采用完全流化或半流化下着火升温，但任何情况，不能将一次风量减至使料层不流化的程度，以防结焦。如有结焦，应及时用铁钩、耙子清除。
注意事项：
1、煤气防爆实验。
2、煤气可燃气体检测。
3、点着火后记得必须投点火保护。
4、火焰颜色。
5、各处主要温度上升速度和调整煤气量与风量比。
6、其他的细节注意事件记得把你联系方式告诉我因为细节上和炉型有主要联系
2点火前联系调度锅炉各设备送冷却水．启动空压机,除尘器．.
3启动引、一次风机，做流化试验并记录参数．保持炉膛出口负压-20Pa。启动罗茨风机，返料系统同步投入。
4煤气点火步骤：开火检冷却风，联系调度煤气压力控制在7.5～8.5Kpa，关闭点火风，冷却风，开启煤气碟阀，气动总阀，电调总阀．开启50％煤气电调阀，投点火枪到记号位置，按点火枪点火按钮2～4秒后开启煤气气动阀．煤气着火后调节点火风，冷却风，退出点火器，调整一次风门，逐渐加大一次风量，保证燃烧良好，油火检显示着火良好。若一次点火不成功，全开点火风，冷却风，进行对风室不少于10分钟吹扫，吹扫完后重新点火，点火步骤同上．.
5煤气着火后，火焰检侧器投联锁．点火后一小时内，要控制锅炉缓慢升温，防止过快，使金属产生过大的热应力，一小时后可逐渐开大煤气阀门，提高煤气压力，此时床温升高较快，要密切监视床温温度变化。.
6待床温升至450℃时，保持负压，可间断性的给煤，同时调整送风风量，根据床温上升情况适当调整煤气电调阀的开关，降低煤气消耗。
7当炉床温度升至850℃并继续升高时关闭煤气气动阀，通过调整煤量和风量来控制床温，待床温升至900℃时，点火阶段结束，关闭煤气点火所有气动阀和电调阀，水封上满水．开启一次风道主风门，注意风量的变化并及时调整，防止床温大幅度波动。
8点火过程中，可根据点火时间和各处膨胀的情况采用完全流化或半流化下着火升温，但任何情况，不能将一次风量减至使料层不流化的程度，以防结焦。如有结焦，应及时用铁钩、耙子清除。
注意事项：
1、煤气防爆实验。
2、煤气可燃气体检测。
3、点着火后记得必须投点火保护。
4、火焰颜色。
5、各处主要温度上升速度和调整煤气量与风量比。
6、其他的细节注意事件记得把你联系方式告诉我因为细节上和炉型有主要联系
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