国外陶瓷大部分都采用二次烧成,特别是出口瓷几乎全部经过素烧。我国也有些瓷厂采用素烧,如景德镇的高白釉薄胎瓷和湖南的高级釉下彩瓷等。素烧有以下作用:
1、坯体经过900℃左右的素烧,在900℃以下可以挥发的有机物质和水分,大部分都挥发了,部分盐类已经分解。釉烧时,很少有挥发万分通过釉面导致生成桔釉、针孔、气泡、熔洞等缺陷而影响瓷器的色面,是提高釉面质量的重要措施。
2、素烧后的坯体强度大,施釉破损低,可制成薄壁产品。同时吸水率强,施釉速度快且吸釉均匀,釉面平滑光润,并且釉可一次烧成。
3、坯体素烧后可以发现半成品的很多质量缺陷,提前处理或返工,从而能提高釉烧的成品率。
4、坯体经过素烧不但可以提高施釉和装匣装车速度,而且在坯体的运转中可以大大提高机械化程度,节约人工。
1、坯体经过900℃左右的素烧,在900℃以下可以挥发的有机物质和水分,大部分都挥发了,部分盐类已经分解。釉烧时,很少有挥发万分通过釉面导致生成桔釉、针孔、气泡、熔洞等缺陷而影响瓷器的色面,是提高釉面质量的重要措施。
2、素烧后的坯体强度大,施釉破损低,可制成薄壁产品。同时吸水率强,施釉速度快且吸釉均匀,釉面平滑光润,并且釉可一次烧成。
3、坯体素烧后可以发现半成品的很多质量缺陷,提前处理或返工,从而能提高釉烧的成品率。
4、坯体经过素烧不但可以提高施釉和装匣装车速度,而且在坯体的运转中可以大大提高机械化程度,节约人工。
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