高温粘结剂在高温炉窑上如何应用？

　　高温粘结剂在高温炉窑上的应用性质：无色透明或略带黄色的粘稠液体，易溶于水，呈弱酸性，不含钠离子。用途：适用于300℃以上高温条件下粘结，尤其适用于高温炉窑砌筑或修补。如陶瓷等的粘接，各种高温炉窑、热处理炉砌筑和修补，炉窑轮修的喷补料，及粘贴硅酸铝耐火纤维等。

　　一、用于窑炉的砌筑和修补本产品属无机粘结剂，化学结合力强，耐高温（可经受高温）。尤其在高温炉窑砌筑或修补上，与耐火材料调成的胶泥所砌筑的炉窑具有抗震、抗剥落、砌缝收缩小、耐骤冷骤热、耐高温气流冲刷、砖与砖结合牢固、不掉砖、不跑火等特点。由于不含钠离子，在粘贴硅酸铝耐火纤维时，可防止产生莫来石粉状结晶，且施工养护方便，可节能30%～50%；用于砌筑炉窑或修补炉窑，可延长窑炉寿命1～3倍，减少了工厂修炉费用和停工损失。技术性能：用本粘结剂调制的胶泥，经测试，其强度数据如下：1、胶泥抗拉强度(kg/cm2):烧后/cm2,烧后/cm22、胶泥抗压强度(kg/cm2):烧后/cm2,烧后/cm23、耐火砖粘接强度(kg/cm2):常温/cm2以上,烧后/cm2,烧后/cm2

　　二、用作混凝土捣打料,其强度数据如下：

　　1、烧后抗压强度(kg/cm2)：为/cm2为/cm2为/cm2

　　2、烧后抗折强度(kg/cm2)：为/cm2为/cm2为/cm2用本高温粘结剂为胶结材料与高铝料捣制混凝土，常温时塑性好便于施工，高温时强度和粘结性能提高幅度大，浇注整体性好，并且高温粘结剂用量少，从成本方面考虑也比较经济。

　　三、粘贴硅酸铝耐火纤维：在机械、电器等行业，使用着大量的电阻炉、热处理炉，为了减少热损，多用硅酸铝耐火纤维保温。很多工厂采用镍铬丝固定，不仅造价高，改炉麻烦，而且改炉质量也不好。如果用高温粘结剂粘贴能很好地解决这个问题。用高温粘结剂与一定比例的高铝粉或耐火泥等耐火料相调配，粘贴硅酸铝纤维，通过烧结、固化，粘贴效果较好，表面平整。适用各种热处理炉、箱式或井式电阻炉，在~高温连续使用，不会发生剥落，粘贴牢固，可节电在50%以上。同时还具有以下几个特点∶①价格便宜，约为镍铬丝固定硅酸铝耐火纤维造价的1/8，可节约大量昂贵的金属材料。②施工简便，且炉衬耐用。③气密性好，保温性好，节电显著。四、用作炉壁涂料，减少炉窑热损失。在能源价格不断攀升的情况下，节能具有更重要的意义。本高温粘结剂有良好的红外线吸收能力，与高铝粉等材料制成泥浆涂抹在炉壁，形成耐火涂层，能很好地改善炉壁辐射，减少热损。五、用于材料的成型。在某些特定场合，将该粘结剂与陶土、云母粉、硅藻土、高岭土等材料混合粘结成压制成所需要的形状。六、高温粘结剂（ZT-II）的使用成本和经济性问题最近有客户咨询高温粘结剂的使用成本问题，称市面上高温胶泥只有3000元/吨~4000元/吨。价格比我公司便宜不少。在此作一说明。高温粘结剂（ZT-II）单位价格不低，但是实际使用量很少，以作为砌泥来计算，30%的高温粘结剂和70%的高铝粉（或耐火泥）配合使用，两项的成本为：30%高温粘结剂=0.3tX5500元/t=1650元，70%的高铝粉（或耐火泥）=0.7tX600元/t=420元，综合成本只有2070元/吨。所以其使用成本还是很低的。

　　目前，本粘结剂已成功地应用于水泥行业的回转窑、烘干炉、燃烧室；机械行业的加热炉、熔炼炉；冶金和化工行业的电炉、焙烧炉、高炉；陶瓷行业的隧道窑；火电行业的锅炉等各型炉窑。