高比重合金与硬质合金的区别

　　1高比重合金:

　　高比重合金是一类以钨为基体（W含量85-99%），并添加有Ni、Cu、Co、Mo、Cr等元素组成的合金。按合金组成特性及用途分为W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Co、W-WC-Cu、W-Ag等主要系列，其密度高达16.5-19.0g/cm3，而被世人称为高比重合金.

　　1）比重大：一般比重为16.5-18.75g/cm3；

　　2）强度高：抗拉强度为700-1000Mpa；

　　3）吸收射线能力强：比铅高30-40%；

　　4）导热系数大：钨合金的导热系数为模具钢的5倍；

　　5）热膨胀系数小：只有铁或钢的1/2-1/3，

　　6）良好的可导电性能；无因为其良好的导电性能而广泛应用于照明和电焊行业

　　7）具有良好的可焊性和加工性。

　　鉴于高比重合金有上述优异的功能，它被广泛地运用在航天、航空、军事、石油钻井，电器仪表、医学等工业。

　　2.硬质合金

　　由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍