如何减少锅炉灭火？

　　以下是本人的一些经验，不足之处请大家批评指正、补充：

　　1、保证一次风管不堵的情况下，尽量降低一次风速、一次风率；并尽量将一次风速调平；

　　2、控制煤粉细度R90在4-6%；

　　3、控制磨煤机出口温度在120-150℃；

　　4、随时了解炉膛温度、炉内结焦、粉仓粉位、给粉机下粉、煤质变化等情况；

　　5、必须保证粉仓粉位正常，每周定期对粉仓进行降粉；

　　6、混煤掺烧；

　　7、进行燃烧调整时，严禁大幅度调整操作；机组调峰时，减负荷速度不能过快，避免炉内热负荷变化过大，引起炉灭火或垮大焦造成正压灭火。减负荷过程，保证氧量适中；

　　8、低氧燃烧，但不能缺氧；二次风不要过早混入；

　　9、避免局部区域缺氧造成锅炉严重结焦，防止因大焦掉落造成锅炉灭火和其它事故；

　　10、启停制粉系统时注意三次风对燃烧的影响，三次风不可过大；

　　11、当炉膛负压波动较大，且主汽压力呈下降趋势、氧量呈上升趋势，应立即投入油枪助燃。当火检数量减少较多或火检强度减弱较多时应投入油枪助燃。锅炉退油前必须到现场看火，检查炉内燃烧情况及炉膛温度，确认锅炉燃烧稳定时才可逐支退出油枪。

　　12、尽量不要缺角燃烧，且要保证最底下两层给粉机稳定正常运行；

　　13、进行燃烧器改造，如浓淡分离等；14、增加卫燃带面积。