锅炉停炉后带压放水时有什么注意事项？

　　一、直流炉（锅炉停用时间大于3天，常采用负压余热烘干法进行保养）具体操作如下：

　　1)停机前2小时退出混床运行，调整锅炉给水PH值在9.6以上。

　　2)锅炉停炉吹扫5分钟后，停止送、引风机，关闭所有风烟挡板，进行焖炉，锅炉自然降压。

　　3)待主汽压力降至1MPa时，锅炉迅速开启疏水门进行热炉放水，待分离器压力降至0.2MPa时，开启锅炉排空气门，开启水冷壁入口联箱疏水至无压放水手动门。

　　4)待锅炉主汽压力降至0MPa、水冷壁入口联箱疏水至无压放水手动门无水后，关闭排空气门、疏水门。

　　5)联系热控强制旁路开启条件，凝汽器维持60KPa压力，开启高低压旁路，利用凝汽器抽真空系统对锅炉主、再热器系统进行抽真空。1小时后开启省煤器和水冷壁排空气门，用空气置换炉内残存湿气1小时后，关闭排空气门继续抽真空1小时后，关闭旁路，锅炉一、二汽系统保持真空状态进行保养。

　　6)在抽真空保养结束后，根据需要可开启烟风系统各挡板进行自然通风冷却，停炉18h以后请示总工批准后方可启动引风机进行强制通风冷却。

　　二、汽包炉：

　　热放水的条件：1）汽压0.5--0.8MPA。

　　2）汽包上下壁温差不大于50℃。

　　3）如炉内结焦，应适当延长放水时间。

　　热放水的操作：1）严闭风烟系统的所有孔门

　　2）通知热工化学有关管路的放水。

　　3）汽压0.8MPA，全开炉底部放水门、各排污门、底部加热联箱个分门及其疏水门。

　　4）汽压0.2MPA，全开主蒸汽系统所有阀门和事故放水门，全开给水操作台、减温水操作台疏水门及再热器减温水总门、各疏水门。