12月13日116时及17日12时，随着第一片翡翠绿玻缓缓下线以及西4号小炉门封堵完毕，标志着龙新公司浮法二线熔窑热修和产品改色双双告罄，创造了国内同行熔窑热修和玻璃改色同期进行的先例。
今年以来，随着龙新公司生产线熔窑使用期的延长，浮法二线8对空气蓄热室小炉存在着不同程度的烧损，窑压持续偏高，对玻璃产量质量造成较大影响。股份公司针对龙新公司浮法二线的现状高度重视，多次召开专题热修论证会，并组织相关专家和工程技术人员对熔窑进行了全面会诊，同时根据翡翠绿玻国内市场行情看涨、利润空间持续增大的趋势，决定在浮法二线同期实施白玻改产翡翠绿玻和对烧损坍塌最为严重的东3号和西4号蓄热室突击热修。龙新公司克服熔窑热修和玻璃改色同期进行任务异常繁重等困难，确定了“破冰前行迎挑战，热修改色共双赢”的方针目标。他们首先成立了热修改色两班人马，制定了热修改色两套方案，做到分工明确、责任到位。股份公司还抽调了20余名技能精湛的瓦工前来援助。
12月10日12时，熔窑热修突击战开始；21时整，浮法二线第一个产品改色配合料入窑。为了最大限度缩短产品改色时间，争创良好效益，该公司提前准备好充足的玻璃改色原料，并严格按照产品改色作业指导书操作，每4小时取小样一次，并及时将小样呈送股份公司进行化验分析，然后根据玻璃色差变化情况有的放矢调整生产工艺参数和碎玻璃比例。14日16时，浮法二线顺利生产出正品翡翠绿玻，提前36个小时完成产品改色任务；18日11时及19日6时20分，玻璃产品先后达到汽车级质量标准。
与此同时，他们按三班四运转模式实施24小时突击热修蓄热室小炉，开辟了拆除、转运（废砖材）、砌筑“一条龙”绿色通道，从而确保了热修进度和质量。在熔窑热修和产品改色期间，他们主动与营销部门沟通，在生产线玻璃色道减轻的前提下，共生产协议品玻璃31079㎡，挽回经济损失53万元，生产过渡白色及过渡绿色玻璃33820㎡，创效益61万元。
