以窑炉为基本设备，城市建设所需的水泥、玻璃、陶瓷以及墙体材料等建材制造一直以来都被认作是高能耗的“典范”，但这种高温焚烧式生产，每年却能吞噬掉大量固体废弃物、污泥和生活垃圾。今日下午，重庆市经信委副主任李山林通报了“十一五”期间建材工业发展情况，我市建材工业制造逐渐“兼职”起城市垃圾、废弃物的“消化机”。
“十一五”期间，重庆不少民营水泥厂通过技改，部分启用纯低温余热发电生产技术。据统计，每年利用窑炉余温发电可达15000万度，节约标煤6万吨，减少二氧化碳排放15万吨。重庆水泥协会副会长马泽民称，水泥工业在城市建设中肩负着相当重要的责任，利用窑炉余热发电是水泥工业的重大贡献，“通过这种方式可满足自身三分之一的用电需求。”
窑炉通过高温煅烧产生水泥，固体废弃物、城市垃圾和污泥成了最重要的固体“燃料”。据重庆市经信委副主任李山林介绍，今年全年建材行业吸纳利用的废弃物可达1400万吨，比去年增长21.14%。截至目前，建材工业成了吸纳消化全市固体废弃物的“能手”，能消耗总量的65%以上，是全行业之首。
“固体废弃物通过高温焚烧，不会产生二次污染。”市经信委建材工业处负责人表示，比起目前我市通过垃圾发电来处理城市生活垃圾，窑炉高温燃烧的方式更可取，“垃圾发电要生成大量二噁英等致癌物质，对土地、空气的污染危害极大。”据该负责人透露，重庆未来几年将把生活垃圾、污水处理厂产生的污泥和固体废弃物一并当成建材工业“燃料”，进行高温焚烧处理。
记者了解到，2011年我市将具备42条水泥生产线的产能，每天可消耗城市污泥4090吨；“十二五”期间，包括固体废弃物、生活垃圾和污泥在内的处理规模将超过2000万吨。
