诺贝尔，中国陶瓷喷墨产品制造者的先驱，以前瞻的眼光率先在中国引进陶瓷喷墨打印技术。除了Kerajet之外，目前诺贝尔还运用Cretaprint、希望和精陶的喷墨打印机，另外，意达加、福禄、博耐德是其陶瓷墨水合作伙伴。在运用陶瓷喷墨打印技术的过程中，诺贝尔总结了自己选购设备与墨水的经验，以及分析目前在生产中所遇到的问题。对“如何实现喷墨价值最大化”，诺贝尔的经验值得参考。

记者：什么因素促使诺贝尔敢于率先在中国使用陶瓷喷墨技术?

钟树铭：诺贝尔的品牌定位是创新，市场定位是中高端市场，必然要关注新装备、新材料和新工艺。从2001年福禄公司首次发布喷墨印花实验砖开始，诺贝尔就一直在观察陶瓷喷墨印花的技术发展，并逐渐坚定了引进喷墨印花设备的决心，我们当时判断，陶瓷喷墨印花在未来一定会迅速发展，诺贝尔应该率先引进并学习消化这项技术。2009年，诺贝尔采购了Kerajet的喷墨打印机并在当年5月份投产。

记者：诺贝尔最初选择Kerajet的原因是什么?现在使用的陶瓷喷墨设备品牌和各自的特点是什么?

钟树铭：首先，Kerajet是最早生产陶瓷喷墨打印机的企业，技术比较成熟。此外，当时其他很多陶瓷喷墨设备供应商对中国瓷砖企业设置壁垒，附加捆绑销售辅材等条件，而Kerajet当时并没有做这些限制，在实际生产中也达到了预期目标。

现在诺贝尔有5台在线机，2台试验机，有Kerajet、Cretaprint、希望和精陶四个品牌。各品牌设备各有特点，用在不同的生产线上。诺贝尔选择使用不同的陶瓷喷墨设备品牌，一方面是希望保持自己的独立性，不过于依赖单一供应商，另一方面是希望对陶瓷喷墨打印技术能够有更深入的了解，从而更有效地应用这项技术。

记者：在选择陶瓷喷墨设备时，您的主要考量因素是什么?您期望陶瓷喷墨设备有哪些改进?

钟树铭：性价比是最主要的考量因素。评估“性价比”不仅要考量机器本身的成本，还要考虑后期维护的成本，例如，更换喷头的成本。以诺贝尔现在的瓷砖生产来说，大概生产100万到300万平方米就要更换喷头，也就是说，一台陶瓷喷墨打印机的所有喷头在两年后几乎要全部换掉。而一般情况下，一台陶瓷喷墨打印机的喷头超过40个，1个喷头的价格往往都在2万元以上，不同的喷头之间的价格差异可能超过40%。

在日常生产中，使用陶瓷喷墨印花工艺产生的问题多且复杂，常见的包括拉线、某一个喷头不出墨水、色差、颜色不稳定等，陶瓷喷墨设备还有很大的优化空间，进口设备需要提高服务响应能力，国产设备需要提高稳定性。但在价格上，现在进口设备与国产设备差距不大。

记者：诺贝尔现在与墨水供应商的合作以及对未来陶瓷墨水等相关辅料发展的期望是什么?

钟树铭：现在和意达加、福禄、博耐德都有合作。选择墨水的前提是设备商认可，否则生产中出现问题后很难协原文来源于华夏陶瓷网调解决。然后需要考虑发色、价格以及墨水供应商的技术实力，即后续的颜色拓展能力和持续研发能力。

中国的色釉料企业实力很强，外销量也很大，希望这些企业能加强对陶瓷墨水的研发，早日突破。虽然现在很多瓷砖生产企业还只敢使用设备商认可的墨水，但可以预见，和辊筒印刷的发展历程一样，随着陶瓷喷墨技术的发展和成熟，越来越多的使用者会了解它，也将勇于尝试不同品牌的陶瓷喷墨墨水，包括国产墨水。

要达到理想的发色效果，釉料的配合也很重要，对于釉料企业的期望，首先是产品品质，然后是价格，也就是说，还是性价比。至于设计服务并不是我们现在关注的重点，瓷砖企业要创新，还是应该更多地依靠自己的研发能力，而不是供应商，供应商的资源也很有限。

记者：使用陶瓷喷墨技术来生产瓷砖，在生产管理上和成本上与使用传统的陶瓷印花技术有何不同?对人才的要求有何不同?

钟树铭：和使用传统印花工艺相比，使用喷墨印花工艺在生产管理上有很大不同，主要差距体现在操作是否需要应用电脑上。现在诺贝尔的陶瓷喷墨打印操作人员基本上是从原来的研发人员中挑选综合能力比较强的来培训。一条传统印花生产线需要3个人，一个喷墨打印生产线也需要3个人，但传统印花生产线并没有停，所以，需要的操作人员增加了。随着企业喷墨印花设备的增加，瓷砖生产企业必然要建立自己的开发、维护、设计团队，而不应依赖设备供应商。

在生产成本上，这和产品的定位有关，诺贝尔原来的印花成本就不低，和使用喷墨印花的成本相仿。但对于原来生产低端产品的企业来说，使用喷墨印花的成本上升可能会给企业一定压力，因为使用喷墨印花工艺的成本结构在各企业间并不会有太大的差异，也就是说，使用喷墨印花技术生产同类产品的成本在各企业之间是没有太大差别的，企业要赢利，关键要靠品质控制和品牌价值。

记者：目前在诺贝尔的产品中，陶瓷喷墨技术主要用于哪些产品，这些产品占诺贝尔总产量的比例是多少?您如何看待陶瓷喷墨产品的市场现状和未来发展方向?

钟树铭：2011年诺贝尔的产量约为4000万平方米，其中10%采用陶瓷喷墨打印。诺贝尔产品以变化丰富、创新领先、系列多样为核心竞争力，老产品不会放弃，新产品也在逐步增加。消费者很理性，他们并不关心所购买的瓷砖是用什么工艺来生产，也不关心解析度，他们只关注最终呈现的效果。所以，从装饰效果来看，仿真度高、需要三维打印、色彩不太深、灰阶不太高的瓷砖适合采用陶瓷喷墨技术来生产，而色调深或灰阶高的仿古砖等还是用辊筒印花或平板印花会更好，例如灰阶高的瓷砖，如果采用喷墨印花，就会像印刷品一样，缺乏质感，而且墨水用量还很大。

至于陶瓷喷墨技术的未来发展，它肯定会成为主导的印花技术，但不会是唯一。随着陶瓷喷墨技术的发展，个性化定制成为可能，特别是对中小企业而言。但定制要求生产、物流和销售三个方面相互配合，不可能一蹴而就。