今年整个陶瓷行业发展持续低迷，陶瓷企业的发展受到来自房产调控、中小城市限购、原材料价格上涨、市场冷淡等因素的影响。在如此严峻的形势下，稳定生产才能压倒一切，为此陶瓷企业把稳定生产的重点放在生产设备上，希望通过更新生产设备借帮助企业平安度过危机。对此记者就窑炉设备对稳定企业生产起到的作用，采访了广东中窑窑业股份有限公司驻西南区域经理柳海民,了解到了相关情况。

记者：柳经理您好!很荣幸今天能采访到您!就今年陶瓷行业发展的形式而言，目前整个西南的情况怎么样?对窑炉设备供应会不会有影响?

柳海民：跟其它陶瓷产区的情况一样，今年整个西南产区的形势也十分严峻。西南陶瓷产区主要分布在四川(夹江、丹棱、威远、沙湾)云南(易门)、贵州(遵义)等地区。在所谓的行业淡季期间，以西部瓷都夹江为例就曾有很多生产线停产。当地陶瓷企业损失严重，部分整体实力弱、抗风险能力差的企业，在这次淡季风波中只有被迫倒闭。目前整个西南陶瓷企业正将面临有史以来最大的一次洗牌，此次洗牌对整个陶瓷产业今后的发展而言是利大于弊。

相对于我们做窑炉设备企业而言，在今年市场不佳的形势下，企业上新生产线数量也在减少，我们西南地区的销售业绩也受到了一定程度影响。据记者报“长征产能调查”数据显示，目前整个四川企业在未来1年2内计划上新线的数量不超过20条。虽然市场空间不断的在压缩，但是中窑在整个窑炉行业内一直拥有良好的“口碑”，生产出来的窑炉质量稳定、节能、环保，能为企业节约大量的生产成本，一直受陶瓷企业的赞赏，从而为企业建立了一批的固定客户群，帮助我们稳定了西南的销售。与此同时，目前夹江陶瓷企业正处在生产转型的重要期，不少煤烧窑企业急需把旧线改新线，这对于我们做窑炉设备企业将是一次难得的机遇。

记者：据说您在整个窑炉行业内从事窑炉工作已经有十几年了，在这十几年里窑炉的发展趋势是怎么样?给陶瓷行业带来了那些发展?

柳海民：我是从十几岁开始从事窑炉施工，到现在有将近20年，也知道国内窑炉的发展过程是非常曲折与艰辛的。自萨克米窑炉被引进后，整个窑炉行业就有了翻天覆地的变化。当时国内的窑炉生产企业主要是模仿萨克米窑炉，并逐步结合中国企业生产需要慢慢的改进，形成具有中国特色的窑炉，才实现了窑炉生产国产化，减少了对国外窑炉的依赖。与国外的窑炉相比，在自动化、节能、降耗等方面还存在一定的差距，但是随着国内陶瓷行业的不断发展及窑炉技术的不断成熟，中国的窑炉设备将会超越国外窑炉，并逐步实现对外出口。记得我刚开始接触的是1.2米宽的烧重油窑炉，然后到1.6米、1.8米、2.2米、2.8米，再到如今的3.2米宽体窑炉。产品的更新换代让人咂舌，相信在不久的将来中国窑炉设备将会以惊人的速度迈向世界。

相对于企业而言，窑炉设备越先进，技术越成熟，对企业生产发展越有利。不仅能为企业节约大量的生产成本，而且符合国家“十二五”规定的企业节能减排要求，实现企业与环境和谐相处。具体表现在：一、减少对能源的消耗，对余热进行第二次利用;二、能确保企业稳定生产，同时保持产品质量的稳定;三、有利于保护环境，实现绿色生产等。

记者：就陶瓷生产企业而言，窑炉的稳定是保证生产稳定的前提，也是生产中最重要的一个环节。您认为要保证窑炉的稳定必须要注意哪几点问题?

柳海民：窑炉的稳定决定生产的稳定，在今年广州工业展论坛上中窑窑业董事长柳丹先生就曾表示“窑炉就好比是陶瓷企业的心脏，只有拥有好的心脏才能保证企业健康成长。”无数企业在成功与失败的经验中也总结出了一句话，即“生在压机，死于窑炉”，所以窑炉在陶瓷企业的重要性是不容忽视的。

所以必须注意影响窑炉稳定的相关问题：一是新线建立之初必须具有一套合理的设计方案，对整条窑炉的每一个环节都要精细，严格按照企业的实际需求，合理的规划窑炉的长度、宽度以及日产量;二是要合理设计燃烧空间上的科学性。比如我们中窑推出的拱顶窑，就增大了横切面的内在空间，确保烟气的流通，方便控制且易于提高产量;三是生产窑炉所需材料必须保证品质优良，绝对不能因为偷工减料影响最终的窑炉质量;四是窑炉的几个关键点必须要严格把关，如传动，框架的对角线，一定要精益求精。我们中窑在帮助陶瓷企业设计窑炉时都坚持这些基本准则，从而使我们的窑炉在稳定生产中能够得到企业的一致好评。

记者：那么在生产过程中，对于窑炉的维护应该在注意哪些方面?

柳海民：就我个人的经验而言，对于窑炉的维护，首先企业必须有一套完善的生产体系，在生产中要严格按照生产的要求生产;要有科学的管理模式;要定期加强窑炉的管理与维护人员知识技能培训，提高人员的技术水平;最后定期的对窑炉进行维护、检修，及时解决生产中遇到的问题。

记者：据了解，中窑窑业新推出的超级节能辊道窑，具有哪些优势特点?目前在西南地区的推广情况怎么样?

柳海民：由我们公司独立研制、开发的超级节能辊道窑的成功推出，预示着陶瓷行业又一轮革命的开始，将为陶瓷企业创造更大的经济效益。它具有燃烧空间的科学性、燃烧过程的合理性、窑炉热工的稳定性等特性，以至于它能达到低能耗、低电耗、高产能、质量稳定、等效果，完全符合低碳经济、符合国家产业政策要求，能为企业节约大量的生产成本。

目前超级节能辊道窑在广东佛山、肇庆、广西藤县、江西高安、福建晋江、四川夹江、湖南岳阳等产区已经得到全面推广，当地产区的很多企业对超级节能辊道窑也给予很高的评价。公司在西南产区的推广也是相当给力，我们在夹江为科达陶瓷企业建的超级节能辊道窑，助科达稳定了生产，降低了生产成本，使企业走出了困境。同时，四川欧冠陶瓷企业经过考察最终决定还是选用我们中窑公司制造的超级节能辊道窑。可以说超级节能辊道窑今年在我们西南产区的推广正如雨后春笋，将呈山花烂漫之势。

记者：柳经理您认为陶瓷窑炉产业今后的发展方向是怎样?在哪些方面还需要进一步加强和提升?

柳海民：在我们公司发展研讨会上，董事长柳丹先生表示今后窑炉行业的发展方向将是以低能耗、低排放、高产量、高效益、绿色环保为方向，加强科技研发、加快产品的更新速度将是未来窑炉企业的生存根本。目前而言，窑炉设备还是具有很大的提升空间的，但是必须做到以下几点：第一是要加快设备自动化的发展进程，以解决当今企业面临招工难的困境;第二是加大科技研发的投入，注重人才的培养，为企业后续发展提供充足的科技人才支持;第三是在节能降耗方面不断寻求新的突破，降低企业的生产成本和减少对环境的污染。