由中铝遵义氧化铝公司和郑州研究院联合开展的矿石脱硫新技术日前完成可研和工业化试验。作为业内矿石处理环节的顶尖新技术，下半年在遵义氧化铝上马实施后，可为该企业带来年1.6亿元的综合效益，并使企业的可用矿石资源量提升1倍。

地处遵义县尚嵇镇的中铝遵义氧化铝公司设计产能80万吨，前年10月建成投产，采用的矿石为黔北铝土矿。由于地质原因，黔北铝土矿超过50%为高硫铝土矿，极难在现有设备技术条件下安全使用，导致该公司自有矿山的矿石大多弃用。同时，由于高硫矿一般为高品位矿，铝元素含量高达64%，而低硫矿的一般品位要低10个百分点，导致采用低硫矿生产效益低。

去年6月，遵义氧化铝与郑州研究院开始矿石脱硫技术联合攻关，先后两次将数百吨遵义铝土矿送往郑州进行科研和工业化试验并取得成功，5月底具体设计方案就将编制完成。

新技术采用目前最为廉价有效的浮选法，在原料磨机系统后新增一个脱硫工序，使高硫矿的硫含量降至低硫矿之下。该技术应用后，整个黔北地区的铝土矿均可获得较好利用，资源量较目前提升1倍以上。此外，新工艺还将稳定企业的质量指标，增强设备完好率和使用寿命，分离出来的硫还能为企业带来不菲的附加价值，年综合效益提升1.6亿元以上。遵义氧化铝将在下半年投资1.2亿元完成新技术的应用，目前工程地址已完成平场。