冶金产业作为罗庄区传统产业之一,经多年集聚发展,现已成为罗庄区“四大主导产业”之首。2011年,全区23家规模以上冶金企业,完成工业产值364亿元,同比增长30.5%;实现利税18.3亿元,同比分别增长20%。今年1-4月份,罗庄区规模以上冶金工企业19家,完成工业产值117.8亿元,同比增长82%;实现利税7亿元,同比增长28.6%。
近年来,罗庄区冶金产业发展面临着能源指标约束,淘汰任务重,产业链条短,产品附加值低,抗市场风险能力差等一系列的困难与挑战,但经过落后产能淘汰、企业整合重组、技术改造与创新等一套组合拳的连续出击,产业规模实力进一步增强,集群程度进一步凸显。一是加大落后产能淘汰力度,为产业升级提供空间。自07年以来,淘汰关停了6家钢铁企业共9台不符合产业政策的高炉,淘汰落后产能110万吨,有效节约了能源指标。二是抢抓机遇,整合重组,不断增强产业规模实力。钢铁行业抓住三德特钢、江鑫钢铁2家企业进入山东省钢铁产业结构调整“5+1”名单的机遇,抓紧推进兼并重组工作,努力打造山东省最大的建筑用螺纹钢精品生产基地。铁合金行业依托山威集团、元生铸冶被列为全国优质铸造铁生产试点企业的优势,支持企业生产高端铸造器件,实施产品多元化战略;鼓励企业向下游延伸产业链条,建设不锈钢带及其他不锈钢制品生产项目,不断提高产品附加值,努力打造民用不锈钢生产基地。三是实施技术改造,发展循环经济。罗庄区引导企业实施TRT发电、余热锅炉综合利用、烧结脱硫除尘等先进节能环保技术改造,通过上下游产业配套,形成循环发展产业链条,实现产业节能清洁生产。江鑫钢铁与山东鲁华环保研究所开展清洁生产合作,对烧结脱硫系统进行整体改造,年减少二氧化硫排放3000吨,新增综合效益4119万元。盛阳集团2.2亿立方米集中供气项目为中心,有机整合铁合金、建材等产业,形成了“焦化——煤气——玻璃、建材——铁合金——不锈钢压延——不锈钢制品”两条企业内循环链条,还具备了每天向中玻蓝星供气90万立方的能力,不仅大大提高了企业经济效益,还达到了良好的节能环保效果。其铁合金项目采用自主研发的焦炉煤气直接还原铁合金生产核心技术,可节省20-30%炼焦用煤。四是延伸链条,产业配套能力逐步增强。目前,罗庄区钢铁产业已形成了焦工业供气、钢铁的配套生产,将产业下游延伸至机械铸造、无缝钢管、电力、不锈钢等四大行业。江鑫钢铁、盛阳集团两家企业实现了企业内部焦化钢铁电力的产业配套,其他钢铁企业也都采用了TRT发电、余压余热发电等技术,完成了钢铁电力的配套生产。下一步,随着产业链条的“增”、“补”,罗庄区冶金产业的集群化发展能力将进一步提升,产业间配套生产的优势将进一步凸显。