陶瓷是陶器和瓷器的总称。中国人早在约公元前8000－2000年（新石器时代）就发明了陶器。陶瓷材料的成份主要是氧化硅、氧化铝、氧化钾、氧化钠、氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化钛等。常见的陶瓷原料有粘土、石英、钾钠长石等。陶瓷原料一般硬度较高，但可塑性较差。除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源粘土、石英、长石经过加工而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，半干可压、全干可磨；烧至900度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中尚有各种创意的应用。那么陶瓷原料究竟有什么用途，未来前景怎么样呢？下面就来看看有关它的十大见解。

　　1、原料是陶瓷业的基础资源，谁得原料得“天下”。纵观世界陶瓷生产基地发展史，都要受到原料、水、市场三大要素的制约。哪里的原料、水没有了，陶瓷业也该走了。中国陶瓷生产之所以能延续万年，地大和丰富的原料资源的支撑是重要原因。要重视原料的保护、研究、开发。

　　2、陶瓷生产广泛应用于遍布地球的泥砂石土料，没有理由枯竭，问题在于合理而且科学的选点、开采、利用。

　　3、当代中国陶瓷行业建厂的传统理念一般从原矿进厂开始到产品入库为止，工序拉得很长，占用土地很多，存在很多现代科技难于发挥优势的问题。未来的大中型陶瓷企业必定要将矿山、开采、堆场、坯料加工制备这些工序分离出去。最好方案是“本地化”。

　　4、陶瓷原料加工供应的标准化、专业化、商品化、系列化（简称“四化”）是中国陶瓷努力的一个方向。当前基于国情，一时难于实现，但还是要坚持推动。要提倡原料产业化。

　　5、原料加工的核心工作是配方、粉碎、混合、均化、颗粒形状和匹配、节能、效率、成本、储存、运输等诸多方面的综合，要面面俱到。现在有很多关于原料的科研成果或先进装备难于推广使用，就缺乏上述的综合开发。

　　6、陶瓷生产进去是原料，出来是产品，是一个事物的二头。基于节约资源保护环境，近年提倡的砖薄型化、少做抛光砖、少做大规格的厚砖、少做通体砖（同质砖），简称为“一薄三少”，此外还鼓励利用废渣做砖等等，收效很大。也说明产品结构和产品品种的选择很大程度影响着原料的取问。

　　7、重视添加剂、加工工艺、新装备等的开发与密切配合对于陶瓷生产的资源节约和利用有重要作用。许多过去不能用的或无法加工的物质用上了。

　　8、当前中国陶瓷业原料的综合利用水平很低，好的差的不加区别、不选矿，不但浪费，效益也低。改变这一状况要从大企业做起。

　　9、陶瓷业与环保实现互补。将低质料、废弃物、尾矿等利用起来，矿山开发与绿化、环境规划改造结合起来是中国建筑陶瓷业界一个努力方向。为此，要争取有好的产业政策。

　　10、中国的陶瓷原料应该少出口多进口，国外有很多好原料。