11月27日，中钢集团衡阳重机有限公司承制的国内最大氧气底吹熔炼炉成功试车。检测显示，整机运转平稳，各项指标均达到了设计要求。

　　氧气底吹熔炼炉是担负铅等金属初始熔炼任务的高能耗闪速熔炼炉的替代品，具有节省投资、回收率高、能耗低、清洁生产等显著特点。2006年，专业从事装备设计研发的中国恩菲公司尝试将氧气底吹熔炼炉嫁接到铜冶炼中，并通过与中钢衡重的产学研战略合作实现了这一设计创新，还获得了国家专利。尔后，双方在实践中不断完善设计，使得氧气底吹炉不仅技术性能稳定，而且型号越做越大。2009年生产的炉窑直径4.4米、长16.5米、炉壳重100余吨，并位居国内最大。

　　这次成功制造的氧气底吹熔炼炉再次刷新纪录，其直径4.8米、长20米、总重超200吨。该机炉壳筒体由7段焊接而成，恩菲公司为检验新产品的设计等方面效果，而提出了让人望而却步的“整体试车”要求。由于焊接成整体后，需要超大型的起吊、运输和加工设备，还得防止产品发生形变，致使制造难度大幅提高。