在科研人员的努力下，福建德化陶瓷企业正逐步用电热窑炉来烧制和生产陶瓷。据统计，全县如今已有73%的窑炉选用电热窑炉。电热窑炉不仅能节省企业的生产成本，还比其他燃料更清洁和环保。目前，电热窑炉的技术难题已逐步被攻克，成为企业生产的最爱。

　　攻克电热窑炉高温难题

　　以往，德化陶瓷企业的窑炉主要采用电能、天然气、水煤气、柴油4种能源。2008年，我国遭受历史罕见的冰冻灾害，公路运输受到重创。由于道路封锁，导致德化使用天然气、水煤气、柴油的陶瓷企业气、油供应严重不足，部分企业损失惨重。同时，国际油价、气价的不稳定，也为陶瓷企业增大了生产成本。

　　电能作为国际公认的清洁能源，价格不随国际市场的起伏而波动，在用电烧瓷成本方面的优势越来越明显。德化供电公司抓住这一机遇，深入企业调研，发现企业负责人最担心的是使用电能高温上不去等问题，便决定研制新型电热窑炉，解决电热窑炉高温时段电热体替换的问题。

　　通过与德化儒苑陶瓷礼品公司合作，采用多方投入、风险共担的形式，研制出新型电热窑炉。2008年1月，德化县首条高温电热隧道窑在德化儒苑陶瓷礼品公司建成并投入生产。该窑利用新型窑具、先进的控制系统、科学布置各种特性的电热体，首次解决了隧道窑陶瓷烧成中不同烧成阶段需要不同温度和发热体寿命短的难题，最大限度地利用电能产生的热量，延长窑炉使用寿命，对生产高温陶瓷的企业极具推广意义。