中国陶瓷艺术源远流长，于日用瓷领域，千百年来在众多色彩斑斓的瓷器中唯独没有大红色高温红釉瓷，把大红釉用于建筑陶瓷领域，更是前所未有。红色釉不耐高温，烧制非常困难，有“千窑一宝十窑九不成”之说，因此烧制大红釉成为世界史上一道千古难题，更是历代能工巧匠们的梦想。
高温大红釉尤其如国旗颜色的高温大红色釉，它亮丽如镜、灿若朝阳、呈色鲜艳、润泽光亮，是陶瓷色釉中最为名贵的釉种之一，这种大红色代表吉祥、富贵，象征着喜庆，热情，是历来人们都喜欢的颜色。但目前市面上，大红釉瓷砖产品极为罕见，这主要是因为大红色釉热稳定性差，在600～800℃就会分解，且其在高温中呈色极不稳定，在烧成过程中对基础釉组成和窑室的气氛十分敏感，稍有变化便不能达到预期的效果，因此大红釉尤其是如国旗颜色的高温大红色釉陶瓷产品，最难烧制。研制开发建筑陶瓷用质量上乘、呈色鲜红的大红釉一直是陶瓷行业极为关注的课题。
2013年3月22日，宏宇企业于广东清远丁香花园酒店举行了题为“高温大红釉制备技术及其在釉面砖产品装饰中的应用”科技成果鉴定会，正式宣布宏宇“大红釉面砖”面市，成为中国建陶红釉一支异军。
会议由广东省科技厅组织召开，科技服务处王雅文副处长主持，由陈应钦、张志杰、陈振广、焦楚杰、乔富东、毛瑞、梁以流七位专家组成专家组对项目进行鉴定，专家组观看了宏宇大红釉生产线实拍视频，听取了项目负责人详细的技术报告，审核了相关材料并现场察看了产品。一致认为，该项目突破了国内外大红釉高温下发色不鲜艳、不稳定的世界性难题，成果总体水平达到国际先进水平。
宏宇企业“高温大红釉制备技术及其在釉面砖产品装饰中的应用”项目最大的技术创新点在于其通过配方和生产工艺的优化调整，突破了大红釉在1120℃以上高温发色不鲜艳、不稳定的世界难题，研究开发出发色纯正鲜艳的大红釉制备技术;开发出大红釉面砖系列产品;优化调控素坯吸水性能，提高施釉工艺稳定性，减少施釉缺陷，为高质量大红釉面砖生产提供保障;研究设计出新型多工件排列输送装置，保障了大红釉面砖产品釉面呈色效果。
通过该技术研发出来的大红釉面砖产品，具有以下特点：
1、产品外观呈现鲜艳的大红色、色泽娇润、釉面光泽好、无针孔，极具视觉冲击力；
2、发色纯粹，市面上尚未发现，独一无二；
3、与其他颜色的瓷砖混合搭配铺贴，装饰效果非常高档，营造了一种个性与时尚、野性与高雅并存的艺术空间，为各类艺术馆、特性的场所装饰提供了最佳的选择。
宏宇高温大红釉项目研究是基于公司现有的陶瓷釉料生产工艺技术、釉面砖生产线和生产技术条件，在不对现有釉面砖的生产工艺流程和釉烧窑炉的烧成制度做出重大改变的基础上，进行高温大红釉面砖产品开发。该技术具备较强的普适性，易于在行业内推广应用，并在此基础上进行系列大红釉面砖产品开发。
宏宇高温大红色釉项目的成功意义非凡。它的成功，对整个陶瓷行业都影响巨大。在目前的国内外陶瓷市场，发色如此鲜红、饱和度如此高的大红釉产品是没有的，多数为暗红或粉红色、并且呈色不稳定、同一产品釉面颜色也存在色差，宏宇高温大红釉项目最直观的是它为建筑陶瓷装饰提供了一种千百年来人们梦寐以求却一直无法达成的新途径、新产品，彻底解决了大红釉高温下发色不纯正、不稳定的国际性技术难题。宏宇企业不单开发出国旗红发色纯正的大红釉产品，还对其进行了系统的、规律性的研究，形成了整套的生产技术，并采用间烧的形式进行了规模化生产，让大红釉产品真正走进市场，走进世界陶瓷领域。
广东省建材行业协会会长吴一岳在鉴定会上对这款大红釉面砖给予了极高的评价，他说：“这款产品给我非常震撼的感触，极具视角冲击力。有部电影说，制糖是个甜蜜的事业，看了这款产品后，我觉得陶瓷是个美丽的事业，能生产出这么新颖这么震撼的产品供人们享用”。他表示，过往的新品开发多集中在仿石、仿木纹方面，久而久之会产生视角疲劳、审美疲劳，但这款产品除了专家说的在科技创新方面达到国际先进水平外，从新产品创新这个角度看，把大红釉用在建筑陶瓷砖中，虽然不能说是绝无仅有的，但正如在座专家说的，达到这么红这么鲜艳、光泽度这么高的，可真是绝无仅有。“为什么给予这么高的评价，就是据我们所了解，在目前市场，包括在国际上，还没有这种级数的产品出来”。他强调，大红釉用在瓷砖上具有开创性，要保持创新的持续性，不能停步，希望项目完成单位进一步加大开发力度，注重一些经典颜色的搭配，同时听取设计师等专业人士的建议，如增加印花等工艺，大幅度提升产品的档次，从而提升创新的广度和深度，发挥行业引领作用，创造更大的效益!
