从石材到石砖，传统石材经营者们开辟了一条全新的产品链，把石材尤其是高档石材带下了神坛走入千万豪宅别墅中。
在福建南安，石材集中的发源地，已有24年历史的宗艺石材，已经形成了集国内外各种板材和石材工艺品加工、石材工程设计、室内外装饰装修、自营进出口贸易、技术咨询服务为一体的大型石材工贸产业链。
卡斯维诺，宗艺石材旗下专业石砖品牌，有着24年石材经营背景的吕氏家族与意大利专注于珠宝、奢侈品设计的卡斯维诺家族合作的结晶。作为一位学习企业管理留学归来的“创二代”，吕少友将如何带领卡斯维诺在石材、陶瓷以及石砖的三者竞争中，独辟蹊径走出自己的路?
做石砖，掌握矿山采购权是关键
记者：福建是石材企业聚集地，而且石材企业也相当出名，宗艺石材是如何脱颖而出?
吕少友：福建经营石材的企业最早是以批发的形式为主。十几年前我的父辈就发现内地企业的多数外墙砖质量不佳，引发了他将石材应用于工程外墙的想法，随后十几年至今，宗艺一直在工程的外墙与室内装修方面有着深厚积淀。无论在产品选材、加工设计、生产以及渠道等都相对成熟，因此也有不少成功的案例，其中最著名的当属国家体育馆鸟巢使用了31000平方米的地铺石。
因为较早涉足工程，宗艺石材针对工程方面的服务非常完善，这也惠及了我们目前的石砖专业品牌卡斯维诺。
我们也得出一个结论：在企业发展的早期，企业就应定位清晰、目标明确，并一直朝此发展。目前，我们做石砖这一行业，要努力做到最好，而后我们就得往这个目标不断发展、努力。
记者：现在的石砖品牌并不少，作为2012年才正式成立的卡斯维诺在竞争中有何优势?
吕少友：一方面宗艺集团专注大理石24年，我们对原材料的把控、工厂的产能、产品的设计工艺方面，在行业都有绝对的优势。另一方面我们对卡斯维诺的规划是将来工程渠道与家装渠道并进。目前，许多石砖企业以家装为主，没法走工程渠道，主要是产能跟不上，甚至原料取得有困难。再者，经销商选择了卡斯维诺石砖，就相当于选择了一个产业群，我们还可以为我们经销商在家装或者工程方面提供外墙花岗岩等服务，所以卡斯维诺石砖是真正的在打造一个豪宅的整体解决方案。
由于宗艺在行业内24年的经营，我们较容易获得好的石材原料。石材与陶瓷不同，陶瓷只要设计好，并控制好生产，出来的成品就不赖。但是，石材对上游矿的把握要求非常严格，必须获得稀缺且独一无二、长久的资源，才能进行更好的使用加工，同时保证产品的产量以及质量，这也对选择石材的人的眼光有相当要求，
这也是石材与陶瓷的最大区别，同时也是最大的亮点，原材料、上游材料的奇特性与独一无二性。我们家族的沉淀，无形中将行业的门槛提升了，很多矿主更愿意与老客户合作，有好的原材料会优先我们，而我们的经验也对选材有一定的把控。因此其他企业没办法短时间进入甚至超越。石材则需要更好的把控上游资源，若上游资源不到位，再出色的设计也是空话。
记者：目前，卡斯维诺对原料的采集是否有重点区域?
吕少友：重点区域主要坐落于土耳其，在那里我们拥有四个独有采矿权的矿山，它的产能只能供应给我们。
矿山的采购权必须把握到位，这是企业发展的命脉、关键环节。我们最终都在购买矿山。于石砖企业而言，对原料的把控是首要的，然后工艺、设计也非常重要。
拥有完整加工链条及全球最大生产基地
记者：石材的设计也是由自己的团队承担吗?
吕少友：一方面我们有与意大利的朋友一起合作开发，同时，我们企业也拥有自己的设计团队。卡斯维诺计划于每届陶博会发布自己的新品。因为石材的可塑性很强。我们愿意将新品与大家分享。
石砖除了设计之外，加工也是非常繁杂的过程，从一块料进入加工工厂直至生产成产品，大概需要二十多道工序，其中有不少是需要手工完成的，周期从矿石通过海运入关再生产加工需要两至三个月，如果原料准备不足，影响也非常大。
由于石材本身存在色差，因此在加工过程中的选材以及反复对比都十分重要，这也需要我们的师傅非常有经验并细致。
目前石砖行业里能做到品牌自己全线加工的非常少，卡斯维诺得益于宗艺长久以来完整的加工链条、技术与技术工人。
记者：加工产品的设备、机器是与供应商合作，还是在原有设备上进行改造?
吕少友：在原有机器上的改造上，卡斯维诺石砖还引进了行业唯一一条全自动的石砖生产线，拥有150万平米直板和50文章来自于华夏陶瓷网万平米异形的生产能力，确保产品的供货速度和产品质量。石砖价格相对较贵的原因不仅是石材昂贵，还因为它的生产需要精雕细琢。比如说我们主推的一款CNC雕刻家背景墙，一天只能生产一块或两块，工厂里二十多台机器一天24小时不停的运作，一台机器一天最终成品也只能生产一两块。我们将产品定位为石界名作，它就像一幅名作，天然的纹理，天然的色泽，天然的质感，在技艺高超的技师的雕琢下，最后成为一幅具有生命力和人文的天然石砖名作。
卡斯维诺是当地唯一可以生产异型产品的企业，其他许多企业的异型生产都是外包的，标准统一非常难。
记者：卡斯维诺目前在南安的生产规模多大?只专注国内市场吗?
吕少友：300亩。我们生产基地是18万平方，目前石砖企业都号称自己是全球生产石砖的最大生产基地，但是也只有7万平米或者8万平米，但是我们真正的生产基地就有18万平米。数据可以表明，我们确确实实是石砖全球生产的最大基地。
国内市场与国外市场的开拓都在同步进行。我们在厦门成立了专门负责外贸的团队，由100多名人员组成。国内销售则以品牌终端专卖店的形式进行操作，在渠道建设方面，卡斯维诺石砖招商非常的迅速，短短的一年时间，就拥有了20多个经销商。这个数字在陶瓷行业或者不算什么，但是相对石材来说，它的速度是非常快的，天然大理石材质的把控和加工工艺都极其复杂，它必须要有上游原料、中游的设计生产，下游的后勤服务等多方面的保障。
做创二代而非富二代
记者：我们通常看到的石砖都是两层，最上面一层是大理石，底层是砖坯，但在卡斯维诺看到了有三层的石砖?
吕少友：这是加厚了底坯的产品，比普通的多出3mm。最上面的那层是石头，下面两层都是瓷砖。因为规格为600×1200的石砖容易变形，所以我们倾向选择坯底较厚的陶瓷。这样一来，反弹系数较低。反弹系数与陶瓷行业不同，因为砖较长的情况下，中间较容易隆起变形。
对于我们专注营销的人而言，成本控制是非常重要的。但对于卡斯维诺来说，宁可以产品质量换取成本控制。虽然说是仅仅增加了三毫米，但是运输、安装成本也随之增加。卡斯维诺的表面天然大理石薄板的厚度是5mm，比同行的要厚两倍，但是我们的价格跟同行的差不多。这样做不仅使石砖产品更抗磨，而且在磨边倒角或者设计方面更有可塑性。我们希望以优越的品质，合理的价格赢得客户的信心。在创立品牌之初，我们就提出了“石砖品质论”，质尊才能确保豪宅的至尊，如果产品能卖出口碑，如果豪宅能因我们的产品变得更漂亮，我们也不介意少赚一点。
记者：石砖产品在中国的制作历史也不是很长?
吕少友：在国内来讲，大概就十几年吧。其实，最初做石砖品牌的不是石材企业，而是佛山的一些陶瓷企业。最初，由于原料的把控与工艺跟不上，他们并没有真正去推。石砖行业需要大家一起推动，并非企业一枝独秀能解决。大家要一起努力，让市场、消费者认可石砖。
记者：您在澳洲留学学的是企业管理，对产品与技术您是否了解?
吕少友：虽然我学习的是企业管理，但因为家族的关系，从小就对石材很感兴趣，会有意识的对设计、工艺等进行了解与研究。在留学期间，我自己也在石材相关的企业打工，从最基层做起，因此挑选原料、工艺、工序都非常了解。
在澳洲学习后，也在欧洲等地游历，惊叹于传统的欧洲建筑设计，因此与意大利的朋友探讨了很久才准备成立卡斯维诺，将欧洲的设计与中国的工艺相结合，把原本昂贵的石材也能运用在别墅家装之中。
现在很多人说“富二代”，但我更想做“创二代”，创造属于自己的事业领域。
记者：卡斯维诺接来下的规划是如何的?
吕少友：我们期待在两到三年内，建立100多家旗舰店。当旗舰店数量达到100多家的时候，我们的工厂容量必须番一倍。我们要将加工产业链不断完善，打造行业的标杆与标准。陶瓷行业跟石砖行业不同，石砖是天然的东西，我们必须把控资源。
原料的多与少，决定了产品的稳定性。也就是说，目前生产出来的品种能否在三年内或者十年内都能持续供应。石材的更新换代也非常迅速，例如，十年前的埃及米黄在当时售价每平方500元，现在70、80元就能购买到。我们也一直在寻找新的资源、矿山来开拓市场。在把控矿山的同时，我们一方面联合意大利的设计师和建设自己的设计团队，做精产品设计，做深产品配套，我们的品牌给豪宅业主带来的不是简单的天然材质的堆砌，而是制造一种属于一个阶层的生活方式，奢华，高贵。
