日前，记者从位于高安建陶产业基地江西强顺新型墙体材料有限公司了解到，该公司主要通过利用抛光泥等陶瓷废料为原材料用来生产加气砖、标砖以及盲孔砖等新型的环保型墙体材料。
据该公司董事长雷总介绍，公司主要以陶瓷生产企业产生的抛光泥为细料，以及使用废瓷砖、破西式琉璃瓦通过清洗粉碎加工作为产品的粗料，来生产加气块砖。其中抛光泥细料的的含量在70%，各类废瓷砖、破损瓦的粗料含量比例在20%，中间再加上10%的交接材料就成为一块加气砖或者标砖的全部原材料。
据雷总介绍，他本人一直从事建筑行业，对建筑用材料非常熟悉。目前，国内的很多一二线城市都是采用这类新型的环保型墙体材料。由于现在的房屋主要是采用混泥土钢构的形式，因此，采用加气砖是因其材质比较轻的特点且具有很强的抗地震效果，另外还具有隔音、保温的特点。同时，现在加气砖的原材料主要是采用河砂。由于高安有先天的条件，所以可以合理的利用陶瓷企业产生的抛光泥本文转载于华夏陶瓷网和烧成之后的破损成品进行替代，可以很好的解决高安建陶基地企业中抛光泥、烂砖、烂瓦无法处理的问题。因此，公司把可行性报告上报给政府时就得到政府的全力支持。而且，强顺新型墙体材料企业是高安首家采用全自动设备生产环保型墙体材料的企业。
据了解，目前，高安建陶基地内每天产生的抛光泥废料在1000吨左右，这些废料目前还无法做到有效的回收处理，主要是由各个企业自己通过车子拉走，个别企业就直接倒在厂内的空地上。一遇上下雨天，这些拉抛光泥的车子把高胡公路弄的泥泞不堪;若天放晴，这些抛光泥如不及时处理，就变得非常坚硬。而企业烧成后产生的烂砖、烂瓦，部分企业会回收利用，一部分给原材料加工商，但由于利用率低，大部分还是被丢弃。
而据雷总介绍，公司现有一条加气块砖生产线预计在今年6月份投产，根据规划，公司将增加一条标准生产线和一条盲孔砖生产线，一天可消耗抛光泥1000吨，完全可以全部回收基地内现有的抛光泥。
