目前，陶瓷行业是一个充分市场化的行业，虽然行业总体上存在着一定的产能过剩，但企业生产线的点火、排产都是严格按照市场的供求关系进行的，只有当企业的产品在市场上供不应求或企业需要作出陶瓷产品的仓储需求之时，企业才会开启原本没有运营的生产线，加之煤炭的消耗只是企业生产成本中的一部分，煤炭价格的下跌对企业节约生产成本的影响不是很明显，因此绝大多数陶瓷企业不会因为煤炭价格的下跌开启全新的生产线。
“能源的消耗是一个此消彼长的过程。”佛山市佳窑陶业技术有限公司总经理程昭华表示，目前国家正在全面推进天然气替代传统能源，随着国内工业天然气普及程度的提高，市场的供求关系也决定其需求量的上市，这必然导致价格的上涨。在国内能源消耗保持一定量的前提下，与此同时进行的则是煤炭需求的下降，煤炭价格连续6周呈现下跌趋势就不足为奇了。
目前煤炭与天然气的使用，陶瓷企业在付款方式上有所不同。陶瓷企业购买煤炭可以在煤炭企业发货后以汇票的形式结算，这就为陶瓷企业的资金周转提供了一定的周期，而且陶瓷企业可以随着煤炭价格的波动，调整煤炭进货量，当煤炭价格过高时可以降低库存，当煤炭价格下跌时可以提高库存，这使得陶瓷企业与煤炭企业合作过程中，可以充分掌握主动权；而天然气一般则是以提前预付款项的形式购买，当陶瓷企业天然气使用的余额不足时，很有可能被天然气公司断气，而且不管天然气价格如何波动，企业都无法做出能源储存的调整，该模式对陶瓷企业来说，完全丧失了与能源企业对话的主动权，存在着巨大的风险与资金压力。
因此，从企业利益的角度来说，大多数陶瓷企业是不愿意选择天然气的。
天然气虽然能够对中国的绿色工业化带来巨大推动作用，但与煤炭等固态资源不同的是，天然气无法在企业内部储存用于企业排产。作为稀缺资源，政府与供气公司往往会在冬季用气高峰时节首先保证民用，这将会对使用天然气的陶瓷企业生产的稳定带来挑战，企业对于经销商的货源可能无法得到保证，从而直接影响企业的正常运营。
同时，中国陶瓷行业绝大多数都是中小企业与民营企业，不少企业反映，民营企业往往对政府具有一定的畏惧感，担心企业的生产会因为天然气的使用而受制于人。
目前国内陶瓷产区大规模使用天然气改造最为成功的产区之一是福建产区，长期以来福建厦门等旅游城市受碳排放影响，旅游城市形象受损，政府对陶瓷产业改造使用天然气的要求较为迫切，加之福建在马尾、长乐等地拥有天然气中转中心，可以为全省的工业提供充足的气源，同时在陶瓷窑炉天然气使用的改造过程中，福建各级政府会给予企业一定的补助，解决了企业的后顾之忧，这些都是国内其他陶瓷产区无法比拟的。
节能减排，政府只是引导的角色，真正的实施在于各行业的企业。天然气作为清洁能源，是国家倡导节能减排的首选能源，企业往往追求的是利益的最大化，也只有自身的利益得到了保证，企业才会去积极响应政府关于节能减排的号召，但就目前天然气价格的趋势来说，企业能源成本的上升，必然导致其利润的下降，所以天然气价格上涨对广大企业的节能减排积极性是一种打击。
清远
三步走推进“煤改气”工作，企业希望天然气供应能够稳定
煤炭价格下跌降低了陶企的燃料成本。记者日前从清远市云龙陶瓷产业园和源潭陶瓷工业城两个清远主要陶瓷产业集聚地了解到，目前源潭陶瓷行使用的燃料绝大部分是水煤气，初级原料是煤，因此煤价下跌减少了企业的生产成本，但是“煤转气”过程中会产生酚水、硫化物等有害物质，政府的节能减排抓得很严，环保压力很大。
目前，天然气使用成本相当高，改造一条生产线的成本要几百万，而且生产的成本也会大大增加，清远大部分陶瓷企业对使用天然气都持观望态度。天然气价格的上涨可能会让陶企对天然气更加望而却步。
虽然煤炭价格下跌在一定程度上降低了企业的生产成本，但影响陶企点火投产的最主要因素是市场的需求，能源价格下调对此的影响不大；对于有新线上马计划的企业来说，在市场和生产条件具备的情况下是会加快进程的。
记者从相关渠道获悉，2012年11月，清远出台《推进陶瓷企业“煤改气”工作实施方案》，清远“煤改气”分三步走，第一步启动试点，选取清城区源潭陶瓷工业城8家企业作为试点，明年3月31日前试点企业必须完成技改并通气生产，每条生产线一次性补贴130万；第二步全面推进，源潭陶瓷工业城全部陶企都要通气生产，2014年3月31日前，现有生产线少于或等于5条的至少要有1条生产线用天然气，多于5条的至少要有2条生产线用天然气，每一条生产线给予一次性补贴100万元；第三步，在2015年3月31日前，源潭陶瓷工业城、清新云龙工业园全面完成“煤改气”工作，每一条生产线一次性补贴70万元。而2015年4月1日后完成技改使用天然气的生产线，财政不再给予补贴。此外，实行“煤改气”的陶瓷企业将依法享有亏损弥补、税收抵免、加速折旧等税收优惠政策。
2013年3月底，《清远市陶瓷行业综合整治工作方案》出台，要求已投产的企业，凡不符合国家用地政策、不符合有关建设规范、不具备安全生产条件、达不到职业卫生要求、不能达标排放污染物、能源消耗达不到清洁生产水平的，按照有关规定和规范进行综合整治。在建设项目上，则要排查用地政策和有关规划，卫生、消防、安全生产、节能方面采取的措施，以及污染治理设施的设计、建设等是否符合有关规范要求。针对存在的问题，陶瓷企业要在6月30日前完成整改工作，2013年底进行整治效果综合评价。
记者走访了清远市的数家陶瓷企业，企业负责人纷纷表示，使用天然气比使用煤炭方便，而且更环保，煤炭与天然气的价格波动不是主要问题，公司会努力创新，在其它方面降低生产成本，同时政府在鼓励陶企使用天然气时要有一定的优惠政策，足以引导陶企自觉改造生产线使用天然气，这样“煤转气”是可以行得通的。另外，对于天然气供气的稳定性上也要有所保证。
高安
煤跌气涨：煤改气项目或更加扑朔迷离
2013年与2012年相比煤炭价格有了大幅度的下降，基本上每吨降低了200～300元/吨。煤炭价格的下降对于陶瓷这种能源消耗型的产业来说是一个利好的消息，煤炭价格下降对整个高安产区来说也是一个令人值得兴奋的消息，目前整个泛高安产区共有202条生产线，基本上都是在使用煤气炉。以今年的煤炭价格计算的话每条生产线每月可节省燃料费数十万甚至上百万元。
2013年高安产区掀起了建线的浪潮，主观上是因为企业发展壮大的需要。从目前高安产区企业的现状来说，大部分企业都是两条线左右，有的甚至还只有一条生产线，对于陶瓷企业来说生产线数目太少就难以实现规模效应，没有规模效应就达不到可观的利润。但是从客观上来说，今年煤炭价格的下跌在一定程度上加速了企业建线的步伐。
需要强调的是，在煤炭价格下跌的同时，天然气价格却在猛涨。从一开始高安产区天然气实行的便是阶梯价，按实际用气量大小价格在2.75元到3.05元不等。然而，最近相关部门下发批文，决定上涨非民用气价，上涨价格为1.05元。煤炭价格下跌，天然气价格攀升，使得高安产区近两年推行的煤改气更加扑朔迷离。目前产区内只有新明珠和威臣两家陶瓷企业在使用天然气，其他企业均在使用水煤气。天然气价格即使不上涨也会使企业的燃料生产成本大幅度增加，因而天然气的推广难度很大，现在价格再一次上涨，那么企业使用天然气的可能性就会越低。
河南
煤炭价格调整对陶瓷产业影响不大
今年以来，受国内经济增速回落影响，煤炭需求增速放缓，虽然上半年国内煤炭供应量稍有减少，但库存仍处于较高水平，且煤炭进口呈增长态势，导致煤价整体下滑。作为和陶瓷企业息息相关的燃料，煤炭价格的波动或将给陶瓷产业发展带来一定的影响，但从河南来看，这种影响并不凸显。
从走访中记者发现，对于煤炭价格的下跌，部分陶瓷企业并没有给予太多的关注，对陶瓷企业生产的影响也不大。一些企业负责人认为，煤炭价格的下跌对目前处于淡季的陶瓷企业来说的确是一个利好消息，但只是短期的利好，从长远来看，煤炭价格不会一直在低位徘徊。
“煤炭价格的下跌只是短期现象，随着下半年煤炭供应量的继续收缩，煤炭进口量的回落，以及煤炭产区政府对价格的保护和干预，价格还会回升。”安阳新明珠陶瓷副总经理陈崇海表示。
记者也了解到，虽然去年年底国务院发布的《关于深化电煤市场化改革的指导意见》中，曾明确提地方各级政府对煤电企业正常经营活动不得干预。但从实际来看，河南、陕西、山西、安徽等多省已间接或者直接出台了对煤炭企业的支持奖励政策。今年5月，河南就率先实施了“煤电互保”政策，鼓励应用本省煤矿，陕西、山西、山东等省运往河南的煤炭量急剧减少，煤价也就随之回升。据了解，目前河南发热量为5000大卡电煤坑口价格为0.115元/大卡，而此前为0.105元/大卡，煤价提高了50元/吨。
当记者提及是否会因为能源价格的下跌而考虑加快新线建设，陈崇海明确表示不会，他告诉记者，“生产线的建设要考虑的因素很多，何况燃料15%升降并不会立即对生产成本造成很大的改变，不会因为单一成本的较少而调整发展规划。”
在采访中，陶瓷企业对于近期天然气价格的上涨却有着更为激烈的反应。一些企业表示，对于企业来说，燃料方式转变相当于内部设备的一次整改，在政策没有强烈要求使用某一种燃料时，暂时不会改变燃烧方式。特别是天然气价格又在上涨，改使用天然气成本会大幅增加，谁也不会在行情不太理想的时候冒这个险。
其实近年来，河南各个产区都在要求企业减少煤炭使用，鼓励、引导和扶持企业用天然气清洁能源，目前河南已有多家陶瓷企业开始使用天然气。
淄博
煤炭价格下降
有益于企业降低成本
当前，国内煤炭价格一落再落，基本回到了多年前的价格水平。近日，记者在淄博产区走访中了解到，目前建陶企业生产用煤价格基本徘徊在每吨700～800元，这与去年相比煤炭价格便宜了20-30%，为建陶企业降低了不菲的生产成本，用煤企业也因此大大松了一口气。
日前，记者针对当前煤炭价格下跌与天然气价格上调对建陶企业的生产成本有何影响走访了淄博部分企业。走访中，部分企业负责人告诉记者，当前煤炭价格下降一方面是受进口煤炭价格的冲击；另一方面，此时正值用煤淡季，加之部分工业企业生产不景气，对煤炭需求量降低多方影响所致。煤炭价格下降这对于建陶企业来说，是件好事情，在一定程度上大大降低了企业的生产成本。
以淄博产区一耐磨砖生产企业为例，其每条生产线（不包括干燥塔）日用煤炭30吨，煤炭价格每吨比去年降低350元计算，其两条生产线单日就可以节约生产成本2.1万元，一个月至少可节约成本达63万元。“在产品价格稳定，不考虑逐年增长的用工工资的情况下，现节省下来的生产成本就是今年的利润点”。上述建陶企业生产负责人告诉记者。其实，该企业的生产规模在淄博产区企业中并不算大，由此可以想象，按照淄博当前300条（保守数字）生产线计算，淄博产区每月在煤炭成本上至少可节约9450万元。
与煤炭价格下降相反的是，当前部分地区已经上调了天然气价格。记者在走访中获悉，当前，淄博产区部分企业已经接到用气价格上调通知书或者已签订了天然气上涨合同。
据记者了解，当前，淄博地区的生产用天然气价格已经由原来的每立方米2.7元上涨到3.05元。调查中，多数企业对于天然气在建陶生产中的优点都非常赞同，尤其是内墙砖生产企业，使用天然气生产更利于提升产品品质；同时，使用天然气既可节约能源、保护环境，且安全性也高于煤气炉。
“对于企业的长远发展来说，时刻都要抓好产品品质。尽管天然气价格已经上调，但并不影响我公司对其正常使用。目前，我公司既使用天然气，用以保证产品釉面品质好。同时，我公司也在使用煤气炉进行生产，以此降低产品的成产成本，两者配合使用，这样可使企业的生产成本与别人相比不会相差太大。”某建陶企业负责人告诉记者。
走访中，不少业内人士告诉记者，从企业利益考虑，当前使用天然气存在生产费用支出高，不利于降低企业的生产成本，这是多数企业不愿意使用天然气而选择使用煤炭生产的一个原因；另一方面，按照当前天然气的供应情况来看，天然气存在着气源供应稳定性差，不能保障企业的正常生产用气，这大大制约了企业大面积使用天然气进行生产的积极性；三是单独几家企业或仅部分产区使用天然气，而其他企业仍继续使用煤炭生产，这在产品价格基本相同的情况下，两者不能站到同一起跑线上去竞争，这对于天然气用户不公平。假若各企业都能遵照国家号召使用天然气，多数企业还是会把天然气作为最佳选择使用。
据记者了解，自2008年以来，淄博当地政府部门不断加大节能减排的工作力度，提倡企业使用洁净能源、企业需对粉尘覆盖、废水回收利用等措施，各企业负责人以至员工对于节能减排以及环保意识都在增强，政企对此也都非常重视，本着“不以牺牲环境为代价去换取所谓的经济利益”的原则坚持行业规范发展。
四川
物流成本上涨抵消
煤价下跌的优势
虽然煤炭价格已经呈现出了连续6周下跌的趋势，但是夹江产区陶瓷企业却出现了煤炭紧缺的局面，不少中小型陶瓷生产企业为此采用灌装气来弥补煤炭不足的问题。据了解，自泸州某煤炭企业发生重大安全事故后，四川就开始大规模的对煤炭生产企业进行整治，在这一整治过程中川内不少煤炭生产企业被关闭，从而造成夹江陶瓷企业煤炭资源短缺。
“由于当前采购煤炭资源紧缺，所以企业只能采用是用灌装天然气来维持正常的生产。此外，当前虽然煤炭价格下跌严重，但是铁路运输和汽车运价格的却在不断的上涨，这样一来，煤炭价格下跌的优势则刚好用来弥补运输费用的上涨。”汉模尼总经理马国立告诉记者说道。
