所有的陶瓷喷墨打印都必须要高精细度吗？高端的产品与工艺就一定适合所有企业的生产吗？7月31日下午，“第十届中国陶机装备与工艺技术发展高层论坛”在中国陶瓷产业总部基地中国陶瓷剧场三楼盛大举行。诸如佛山新景泰机械、广东科达机电、广东中窑窑业、佛山摩德娜科技、Dimatix喷头等众多陶机企业代表纷纷带来了行业的最新技术成果。同时，与会嘉宾围绕着绿色环保、智能化、喷墨技术等话题展开了深入探讨，中国的陶机装备与工艺技术未来将有怎样的走向？一条注重基础研究、降低门槛、适应中国市场实际需求的路子在热火朝天的讨论中，渐显雏形。
精彩观点回放
色釉料
“技术发展应该是从简单到复杂，再从复杂到简单的过程。”
——佛山市远大制釉有限公司总经理彭湘辉
现在陶瓷行业已进入了数字化喷墨时代，很多企业都在适应喷墨机的各项要求，如在工厂要设空调房，釉料要适应机子，墨水要做得很精细，非得从国外买进砂磨机来做精细化处理，大家都认为是很正常，我们是在为喷墨做改变。但我认为技术发展应该是从简单到复杂，再从复杂到简单的过程，就像我们的照相机发展的过程。那么喷墨机在将来有没有可能为适应应用的需要，而放下它的身份，降低对环境和釉料墨水的要求，我们普通印刷的325目也能应用上去？在手机市场，为什么除了高端手机外，一些国产手机能够生存，就是因为考虑到顾客的应用这一块，能很好的满足人的需要。在中国，还有很多市场对瓷砖的要求只要釉面平整就可以，对图案不需要那么高清晰的表达，他们对喷墨机只要求简便、快捷就可以了，那么我们的喷墨机会否走出另外一条路，牺牲精细度而把成本和应用环境要求降下来呢？
机械装备
“陶机配套企业应该把精力放在积淀上，即基础研究。”
——佛山市新景泰机械设备有限公司总经理彭基昌
对于下一步喷墨机的走向，如何降低喷墨机的门槛将是一个趋势，在这方面中国是有优势的，中国现在各种生产条件给了我们很大的实验基础。比如说，墨水发色不好，可以考虑颗粒做大一些，而喷墨机如何防止大颗粒墨水的沉淀，这些都可以利用中国的机械、中国的墨水、中国的技术去尝试提升。对机械的个性化设计、对环境的要求，对墨水的适应性这些基础研究可以把中国喷墨机做得更好些，也便于喷墨机的普及。
而对于机器配套行业未来方向，回过头来看，确实应该做一些沉淀性工作。为什么我们的产品总被国外列为劣质产品，为什么把一套机器真正做好这么难，难就难在没有基础，每一个零件质量都不过关。现在中国找创新越来越难，我们的创新实际上就是做好基础研究，把一个螺丝、一个钉、一个辊棒、一个搅缸都做好了，中国的陶机装备才算真正迎头赶上。
陶瓷制造
“做陶瓷就是做原料，做生产就是做设备。”
——广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司董事张旗康
现在全国29个陶瓷园区，佛山能做的产品，中国任何一个角落都能做出来，为什么陶瓷制造企业会发展这么快？正是因为做陶瓷就是做原料，做生产就是做设备这个原因。现在原料有专门的色釉料、墨水等原料公司去做，而陶瓷企业要做的原料是坯料，我们可以通过“分层平铺”、“一球多池”、“多池一缸”、“一塔多仓”、“多仓一带”等方式实现原料标准化，这使得我们可以做得像石砖化一样换什么产品都可以。
而做生产，就是做设备，现在很多企业都能把喷墨打印设备做出来了，而且越做越便宜，由原来的700多万做到现在的100多万，这意味着平板、辊筒等传统印刷都被面临着淘汰。但回过头来想，其实喷墨打印要不要都是那么高精度，我们是不是把原来的平板、辊筒印刷就放仓库当废旧设备？其实未来仿古砖才是真正的方向，现在新环保法也出来了，环保的导向会逼着我们更倾向于生产仿古砖一类的产品，那么如何更好利用以前的设备，结合表面不同肌理的磨具设计和现在的辊筒印花做仿古砖，这是我们可以考虑的。
