针对煤层气(天然气)发电排放的500℃高温烟气,复旦大学赵东元教授领导的研究团队与同济大学环境科学与工程学院范建伟副教授团队合作,成功研发了适用于500℃高温烟气脱硝的催化剂,并完成了现场中试实验,脱硝效率稳定大于95%,突破了国外技术在烟气脱硝领域的技术垄断。
该团队采用先进功能纳米材料制备工艺,利用纳米自组装技术制备了介孔沸石分子筛材料作为催化剂载体,利用固相纳米浇铸(Nanocasting)和原位生成技术将活性组分组装到介孔沸石分子筛的孔道中,制备了脱硝催化剂,开发出了适合煤层气发电高温烟气(500°C)的脱硝催化剂。上海同济科蓝环保设备工程有限公司利用此项具有自主知识产权的科研成果,规模化生产了高温脱硝催化剂,并应用于晋煤集团煤层气发电余热尾气的中试试验,取得了优异的脱硝效果。
该成果在煤层气、天然气发电烟气及窑炉烟气的脱硝领域具有广阔的市场前景。该团队研发的低温(200°C)脱硝催化剂及系列化成套脱硝装备曾获中国市场协会金桥奖、上海市科技进步三等奖等奖项,被广泛应用于不锈钢酸洗、湿法冶炼、催化剂制备、化工制造等行业的烟气脱硝。