今年6月23日,山东天源热电有限公司,经过5个月的建设和一周时间的调试运行后,1号30万千瓦机组的脱硝设施显示出良好效果:氮氧化物排放浓度低于90毫克/Nm3,达到了国家规定的排放标准。
由此,由山东天璨公司开发生产的新型无毒脱硝催化剂终于化蛹成蝶,开始为改善空气质量贡献力量。
稀土脱硝催化剂获突破
天源热电的脱硝工程于2012年10开工建设,今年6月4日建设完成,随后开始调试运行。运行结果表明,烟气氮氧化物浓度由原来的450毫克/Nm3降到了90毫克/Nm3以下,去除率达到了80%,完全符合国家规定排放标准。
天源热电1号机组所用的脱硝催化剂,是由位于淄博高新区的山东天璨环保科技有限公司所开发生产。2012年6月,天璨公司在华能白杨河电厂做第一代产品试验,由于种种原因,脱硝效率不甚理想。试验过程暴露了问题,天璨公司也由此找到了解决问题的办法。在此基础上,天璨公司生产出了第二代产品。第一代产品,稀土材料是涂在催化剂载体表面的,由于烟气速度快、压力大,载体表面的稀土材料很容易被冲刷掉,使得脱硝效果降低。第二代产品把稀土材料和催化剂载体融为一体,增加了寿命,提高了脱硝效率。
山东将出台无毒脱硝催化剂地方标准
稀土催化剂诞生之前,国内企业用的脱硝催化剂都是由国外技术生产的钒钛催化剂,其中的五氧化二钒是一种有毒有害的危险物质。安装时,工人要带防毒面具,尽管这样,还是有人会在事后感到恶心呕吐,轻度中毒。
脱硝催化剂的使用寿命是3年。3年后,就必须更换新催化剂。而钒钛由于含有有毒有害物质,处置起来是个问题。一台30万千瓦机组,需要350立方米的脱硝材料,因此,危险废物的处置量是很大的。目前,国内尚不能处理这种危险废弃物,只能送到国外进行处置,不仅需要花费,还容易造成二次污染。
而采用稀土的脱硝催化剂,无毒,可再生,即三年后经过一定处理可重新使用,不会产生二次污染,将大大降低脱硝催化剂的总成本。据环保人士介绍,稀土脱硝催化剂代表了今后国际脱硝催化剂的应用方向,对山东乃至全国的大气污染防治工作将起到积极的推进作用,可能会对国家脱硝催化剂市场产生重大影响。
今年9月11日,省环保厅在淄博市召开新型无毒脱硝催化剂调度会议,从会议形成的纪要看,山东省准备出台无毒脱硝催化剂地方标准,禁止使用含矾重金属催化剂,以全力支持无毒催化剂使用。
据环保人士介绍,今后国家防治大气污染的决心进一步加大,将以更加严格的环保手段为抓手促进转方式调结构。对积极使用新型无毒催化剂进行烟气脱硝的企业,将给予相关优惠政策,同时还将设立奖励资金进行对推进脱硝工作的企业奖励。
大气污染治理刻不容缓
记者了解到,世界卫生组织下属国际癌症研究机构10月17日发布报告,首次认定大气污染“对人类致癌”,并视其为普遍和主要的环境致癌物。
报告中说,有充足证据显示,暴露于户外空气污染中会致肺癌,而且患膀胱癌的风险会相应增加。该机构专家在审议了来自全球五大洲研究机构的1000多篇最新论著之后,最终做出这一结论。
据介绍,这家机构先前已将大气污染中的一些成分界定为第一类致癌物,如柴油尾气,但这是第一次将大气污染作为整体列为第一类致癌物。由此,大气污染在致癌方面的危险度已与烟草、紫外线和石棉等致癌物同一等级。
空气中的氮氧化物是形成细颗粒物PM2.5主要来源,而火电厂是排放氮氧化物的大户。因此,电厂脱硝,减少PM2.5浓度,势在必行,刻不容缓。
