中国现代陶瓷工业经过接近30年的发展，企业也从过去以提高产量为主要目标，发展到今天并不满足于从欧洲陶瓷强国购买设计、引进设备等低层次的合作，而是追求文化、理念等更高层次的学习与交流，倡导“从头学起”。要从头学起，意大利三个陶瓷重镇的发展历程值得参考。
意大利建陶生产基地—撒索罗(Sassuolo)
撒索罗是意大利的瓷砖制造重镇，据统计，2012年该地区工业炉有265家陶瓷企业，共有36000名从业人员，超过80%的意大利瓷砖在此生产。艾米利亚-罗马涅大区经济发展部负责人SilvanoBertini表示，“效率”是撒索罗地区的关键词。据SilvanoBertini分析，撒索罗地区的效率，主要体现在三个方面：
首先，撒索罗集中了整个陶瓷产业链的相关企业。除了马拉奇(MarazziUSA)，阿特拉斯(AtlasConcorde)、卡萨尔格兰德(CasalgrandePadana)等知名的生产企业外，撒索罗还吸引全球众多知名的设备制造、原材料供应、设计服务、贸易往来、物流运输等企业。设备企业如萨克米、西斯特姆、西蒂贝恩特;色釉料及墨水制造商如卡罗比亚、印可(INCO)以及设计公司SRS、Newton、Stygraph等企业均为该地区的陶瓷行业发展发挥了重要作用。此外，意大利两大陶瓷行业协会：意大利建筑陶瓷和耐火行业协会(ConfindustriaCeramica)以及意大利陶瓷协会(ACIMAC)也将办公地点设在撒索罗附近，为陶瓷行业的发展提供后备支持力量。
其次，撒索罗地区企业分工明确。各个行业的明确分工，互相合作，资源在整个行业层面进行调配。与中国陶瓷生产行业有较大区别的是，瓷砖生产企业的原料制备工序大多外包给专门的原料公司，原材料通过管道在整个产区内运送，直接运输到瓷砖企业的生产线上。
另外，撒索罗的企业自动化程度高。由于意大利及欧洲其他国家机械装备发展快，自动化设备在陶瓷生产中广泛应用，缓解了欧洲人力资源短缺所带来的问题。以瓷砖生产企业GIGASA为例，该企业没有原料制备车间，整个车间只有5个生产工人，瓷砖生产基本上靠自动化设备。
行程看点：今年，陶城报意大利英国考察团将前往参观以下企业：
1)机械设备制造商西蒂贝恩特集团，了解全线数码装饰工艺及节能窑炉新技术;
2)原料加工设备制造公司LB，交流干法研磨、干法混料及布料结合喷墨的新工艺，为企业节能减排生产做准备;
3)瓷砖设计公司SRS，把握最新设计新趋势。
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