绿色、低碳、环保是发展主题，作为耗能大头的窑炉装备是到了开展节能大战的时候了。窑炉厂家或革新理念、或创造新品、或开发技术、或优化服务、或提升管理，来寻找一道专属的竞争法门，从而把绿色节能转化为全新的利益增长点。
而建陶窑炉设备在绿色节能领域上的新突破、在低碳环保技术上的新亮点，都将在今年5月21-24日举办的2014工业展上见分晓。建陶窑炉的节能技术备受关注。
现状
据统计，当前瓷砖生产线约3700条，建成建陶窑炉4000余条。国产窑炉占有约95%的市场比例，国产窑炉也出口到国外，其中东南亚市场占70%以上。
国内建陶窑炉制造商约有100多家，主要集中在广东佛山和湖北黄冈两地，约70家左右。其他如山东、福建等地也有生产厂房，但具备独立设计、研发和制造能力的窑炉公司较少。
当前已经涌现出科达机电、摩德娜、中窑、中鹏、华信达等一批实力雄厚的窑炉品牌企业，活跃在中国的海外窑炉企业以意大利萨克米(SACMI)和西蒂贝恩特(SITIB&T)为主。
从整体装备水平的发展来看，我国建陶窑炉价格适中、服务快捷、单线产能大、设计灵活，在国际上的竞争力逐渐提升，全球市场份额也持续增加。
高唱环保低碳新调
重回景气的建陶市场，刺激国内窑炉产业强劲复苏。
“2013年我国窑炉市场火爆，创造了行业发展第二个历史新高!”2014年1月3日，在中国建筑卫生陶瓷协会窑炉暨节能技术装备分会2013年年会上，摩德娜总经理管火金表示，去年窑炉行业供不应求，主流窑炉制造商业务基本处饱和状态，部分新增的窑炉将在今年春节后陆续投产。据预测，2014年建陶窑炉将在现有超4000条的基础上，新增300余条。
一方面，新型城镇化、陶瓷产业转移等政策为我国窑炉行业带来广阔前景，另一方面，“煤转气”、节能改造等因素对不少窑炉生产商提出严格要求。伴随《建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额标准》与《陶瓷工业污染物排放标准》这两项强制性国家标准的实行，国内窑炉装备即将面临节能减排方面的更高准入标准。
中国建筑卫生陶瓷协会秘书长缪斌出席行业多个场合也透露道，为达到“十二五”期间对陶瓷产业所设定的目标，今后新项目的能源利用和环保准入门槛将不断收严，设立更加契合实际的能耗标准、研究推广符合排放标准的废气治理技术成为行业新课题———这对我国窑炉产业而言，既是机遇，也是挑战。
摩德娜商务总监吴俊良则从市场需求层面，分析窑炉公司面临的挑战，“2012年以后，越来越多陶企倾向单线大产量，希望窑炉制造商提供融资需求，那些无厂房、实力弱的窑炉企业便开始萎缩，订单逐步集中到实力雄厚的品牌窑炉厂家身上。”
当前国内建陶窑炉制造企业的发展特点是：规模小而分散、专业化程度低、行业竞争无序、非标行业缺少相关标准约束。而愈发严厉的环保政策和逐步提高的市场标准，将迫使窑炉制造商从数量、价格的竞争转向技术、质量的竞争，这必将促使窑炉设备更新换代，推动国产化创新装备的研制开发，并为科技含量高、性价比优的制造商提供巨大机会。
正如管火金所言，“可以看到，近年来，宽体窑辊道窑的发展、辊道窑余热梯级利用的研制、烟气脱硫除尘的进步等，都围绕着节能减排的基本方向来革新。”
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