面对利润越来越少的石材行业，如何走出困境，对于他来说至关重要，探索出一条康庄大道是行业迫切希望的。
近几年来，石材行业不断向高端化冲刺。环保建材、复合建材等不断涌现，而石砖作为石材与陶瓷的结合体，正逐渐成为一种新的装潢材料。
石材与陶瓷的融合
创新，无疑是近几年南安石材行业的一个重要关键词。面对行业内日益激烈的同质化竞争，传统石材加工模式的利润空间越来越少，一些企业开始寻找石材新的可能性。
“如今，不少石材加工领域已经浸淫了一二十年，但如今石材产业同质化竞争过于激烈，迫切需要寻找一个与众不同的增长点，来保证长期发展的需求。在这样的前提下，我们经过对市场的考察和调研，决定将石砖作为公司未来的发展方向。”宗艺石材有限公司总经理吕少友介绍说。但对于南安的石材产业来说，石砖这一产品并不是新兴事物。早在上世纪90年代，就已经拥有相当的市场窑炉份额了，并远销韩日。以1993年为例，出口韩国的石砖产品就占其需求总量的95%。“传统的石砖，一直处于初加工阶段，也没有形成品牌化经营，远不能满足如今市场的需求。”一位从事石材行业的多年的人士说道。
与传统石砖产品不同，现在的石砖产品是石材与陶瓷的结合体，既保留天然石材硬度、纹理等特质，又加入陶瓷吸水性强的优点。“以前酒店、会所等大堂大多采用大理石作为装饰材料，但防水性不足导致需要后续的翻修。而且，石砖的款式、纹路等更为丰富和精致，可供选择更多。”一家展厅的工作人员介绍说。
推行标准化生产
不仅产品的研发上与陶瓷存在共通，在生产环节上，石砖也与瓷砖一样推行标准化生产。最早涉足石砖标准化的当属新东源石业，如今已经建立一套行之有效的标准化战略体系，涵括生产到销售的各个环节。可以说，标准化生产是石砖生产企业目前所推行的模式。
传统石材大多是订单式加工模式，即根据买方的数量、规格等要求进行批量加工。石砖产品要区别于大理石等传统石材产品，就不能继续延续这一生产模式，而跟鞋服、瓷砖等产业一样，走标准化生产、库存化生产的道路。石砖公司只要专注于几个系列产品的生产，这样才能实现生产流程的简化，实现大规模化生产，并达到节约生产资源和加快生产效率的要求。同时，集中向市场进行系列产品的推介，也在很大程度上起到引导市场的作用。用石材行业内的话来说，就是“引导消费者，教育市场。”
而标准化不仅体现在生产环节，在后期的销售展示中同样沿用标准化的概念。目前，石砖产品大多建立专门的展厅进行直观、全面的展示，如同服装店一样，供消费者自由选用。业内人士指出：“这种营销方式所需要的成本比较大，从前期装修到成型，一家展厅的费用都要上百万，再加上后续产品的进驻。而且，目前我们在各地的展厅还是采用直营的模式进行布局。基于此，我们建立一个统一的标准进行展厅的设立。每年提供展示的样品，也是统一发送的。”
设计群体成营销助力
在产品的定位上，石砖一开始就旗帜鲜明地针对酒店、会所等精装修客户。因此，在营销方面，除了设立专门的展厅之外，联动设计师团体也是目前常态的营销方式。
对石砖企业来说，希望能营造成这样一种装修模式：在早期设计中，通过内部设计师团队或邀请外来设计师对今后的流行趋势进行预测，并融入企业文化，以此形成数个系列的产品。推广阶段，则由合作的设计师或者干脆就是企业成立的装潢公司，在方案阶段就对消费者提供建议；消费者认可后，即可直接前往展厅进行挑选心仪的产品。
“因此，我们一直很注重与设计师团队的互动，目前主要有两种方式：一是在专业的设计师网络上组织宣传、推介活动；还有一种就是组织设计师沙龙，邀请知名设计师聚集一堂，对石砖产品有直观的了解，同时他们在沙龙也会谈一些独特的设计理念，这些理念也会转化到产品的研发与设计当中。”吕少友说道。与鞋服行业一样，石砖企业也会每年定期举办几次产品发布会，借此发布公司的新品流行。而设计师们，自然也是发布会的常客，同时也是宣传的一个重要媒介。
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