中国传统的陶瓷产业都是高污染，高能耗的产业，根据我国相关政策的颁布，以及工业窑炉行业环保意识的增强，“环保”，“低消耗”，“低碳”已经成陶瓷行业的目标，此行业也确确实实正朝着这一方向迈进。
陶瓷行业的发展，有赖于陶机的进步，因此，陶机行业近年来也进行了一系列的改革，大打节能环保牌。特别是原材料及能源的价格不断攀升，使得“节能减排”更加受到行业的重视。在5月28日至31日的“2012中国国际陶瓷技术装备及建筑陶瓷卫生洁具产品展览会”(下简称“广州陶瓷展”)上，“节能减排”再次成为陶机企业力推新品的重头戏。
窑炉，是陶瓷生产中的关键设备，窑炉结构是否合理，选型是否正确，直接关系到产品的质量、产能和能耗的高低。广州陶瓷展上，窑炉成为一道不可或缺的风景，成为采购商关注的焦点之一。通过走访窑炉生产企业以及配套企业，记者发现，窑炉在不断地进步，而几乎所有的进步改进，都围绕着“节能减排”。
在金环辊棒的展位中间，近十条长长的辊棒竖立着，围成一个小圈。金环辊棒高级工程师李俊岭告诉记者，这是宽体窑用的耐超高温辊棒。李俊岭说：“现在做窑炉的企业都在往节能减排方向走，降低陶瓷企业生产中的能耗，降低成本。宽体窑是一个发展趋势，它产量大，提高了生产效率，能耗自然也降低了。”
李俊岭说，他们跟科达、中鹏机械等企业都有合作，并且，这些企业在窑炉这一块不断地做结构优化。这一说法在中鹏机械营销总经理邓智芬那里得到了印证。邓智芬表示，未来窑炉肯定是以宽体窑为主，现在中鹏生产的内宽3.15米，长400米的宽体窑已经有企业投入使用，并且性能稳定。
窑炉加长加宽，这是优化窑炉结构的一种方式，目的在于增大产能，降低单位面积产品的能耗。在国家“十二五”规划中，长度在100米以下的窑炉已进入淘汰行列，因为这些小窑炉在废气利用、余热回收、成品质量等多方面存在缺陷。但是，宽体窑也存在着一些技术上的难关。比如窑炉内的温差问题，碰角变形问题等。
不过，这些问题通过不断的调试、改进，已经得到了有效解决。比如采用长短喷枪，使窑炉温度均匀，从而减少陶瓷产品色差、变形等问题;通过辊棒的改进，增加送砖的稳定性，减少碰撞变形。
宽体窑是一种发展趋势，符合节能减排的需求，但是，并不是窑炉越宽越长就越好。窑炉的宽度和长度，还是需要跟应用的企业实际情况相匹配，比如产品规格、工厂占地面积等等。黄冈市华窑中瓷窑炉有限公司营销总监高建新说：“宽体窑是一个发展的趋势，但是陶瓷行业已经过了那种在产量提升上下功夫的时代，现在更需要的是提升品质，做创新，所以，宽体窑实现节能减排，更需要在适合企业生产需求的基础上进行，不能盲目地加大加长。”
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