贴牌企业，顾名思义就是指一家厂家根据另一家厂商的要求，为其生产产品和产品配件，亦称为定牌生产或授权贴牌生产。俗称代加工。也称：OEM或ODM。 瓷砖贴牌就是自己本身没有生产或加工企业，通过注册自己的品牌商标来寻找代合适的生产或加工的企业。
随着高安产区规模的不断扩大，产区产品结构不断完善、齐全，同时同类产品的产能在不断增加，再加上今年来企业不断采用新技术、新工艺，企业的产品品质跟佛山同类产品企业不相上下，喷墨瓷片、外墙、仿古砖以及全抛釉等产品的厂家越来越多，也吸引了广东一些大品牌慕名过来贴牌，与此同时，在高安产区诞生了很多专业的贴牌企业。如瑞仕陶、天地神州、阿波罗等等贴牌企业长期在高安产区贴牌，并在瓷都国际拥有拥有展厅。然而，近年来，这些贴牌企业的生存压力很大，用他们自己的话说是在“夹缝中求生存”。
据了解，在高安产区从09年下半年开始，就有一些温州或福建商人在产区寻找企业贴牌，贴牌商给予厂家支付一定的定金，通过洽谈签订合同，企业需根据贴牌商提供的样板进行生产或者贴牌商看到厂家有什么货直接换上自己的品牌包装依靠自己的团队进行销售。目前，在高安产区长期从事陶瓷贴牌的企业主要以瓷片为主，而大部分为他们提供代加工的厂家也以温州企业为主。如尼加建材就直接在瑞福祥陶瓷厂里建立自己的展厅，长期在瑞福祥贴牌生产。
从2007年3月份高安建陶基地成立，产区规模不断扩大，与周边上高、宜丰等地区形成一个“泛高安产区”。产品主要以中高档抛光砖、瓷片、仿古砖和外墙砖、西瓦为主。而且，高安产区的企业定位基本雷同，产品同质化竞争非常激烈，这也导致产区中产品价格比较透明、利润空间相对较小。在产区中温州企业以瓷片生产为主。在目前进驻瓷都国际的贴牌企业有瑞仕陶、天地神州、阿波罗等近10家企业，还有一些实力较小的不知名则把办公地点安排在代生产的厂家，借助厂家的展厅进行运作。
据瑞仕陶陶瓷董事长董正岁告诉记者：“在高安产区发展的贴牌企业是非常没有尊严的商人，从厂家看来我们是他们的超级大客户，每年可以为企业消化两三千万的产能，但是我们的待遇却不如一个小客户。企业的大客户上门董事长亲自接待，而我们找企业贴牌则沦落为一个供应商，到处要给“敲门砖”。从车间排产、到打包、到出厂的门卫我们都不敢得罪。尤其是遇到旺季时，厂家的生意也很好，排产比较紧张，我们也希望能够在旺季多走些货，而厂家必须先保市场才能考虑我们的贴牌，这时候合同似乎不见效了，比如签署每个月300-500万的产能，往往压缩到200-300万，但遇到淡季时，厂家则希望我们能多发些货，经常打电话要我们安排排产。”
据另一位贴牌商告诉记者：“贴牌商遇到的投诉和售后服务费用基本都是自己承担，除非遇到自己非常难以承受的质量问题，只能寻求跟厂家共同来承担。而我们的贴牌价格跟大客户的差不多，如果遇到投诉或质量问题，我们有时这车货就赚不到钱了。”
据了解，在高安产区的贴牌商有相当一部分是依靠人脉关系来运营，因此，他们的即使也有支销售团队，但管理模式和销售模式跟企业所有不同，因为是照单生产，客户要多少花色贴片式可以提供多少花色，灵活性比较好。
服务好、操作灵活性、市场保护好等是贴牌商给自己分析的运营优势。据董正岁告诉记者，他们的服务比厂家好是最明显的优势，出现问题可以及时解决。其次就是市场保护好，很多时候他们选择的客户跟厂家不同，因为对客户没有量的要求，市场上找不到第二个品牌，客户的价格空间可以比较大，这类客户以零售为主，而对于一些依靠走量的客户，主要是经常跟贴牌商合作的，我们的利润空间就比较低，主要以江西、湖南市场为主。
据另一位贴牌商雷总表示：“我们贴牌企业现在就是“夹缝中求生存”。高安产区跟佛山和山东产区存在本质的区别，因此，我们这里的贴牌企业日子过得也没他们舒服。山东产区大部分企业没有专业的销售队伍，大部分依靠贴牌企业来消化产能，而佛山产区的土囊经过这么多年的浇灌比较适合贴牌企业运营。而且，佛山很多贴牌有自己的一套品牌运作体系，品牌经过包装、策划跟厂家不冲突、市场渠道也不冲突，因此，厂家和贴牌商不存在竞争和抢市场的冲突。
没有价格优势、客户的不信任、排产有求于人、售后服务费用自己承担是高安产区贴牌企业的悲哀。
据记者了解，目前，本土企业定位的大客户基本不会跟贴牌企业合作，主要是大客户的拿货价格跟贴牌商一样，因此，价格上贴牌商没有优势。而主要跟他们产生合作的是一些中小型客户，这些客户资金实力比较小，在厂家拿不到优惠的价格，达不到厂家要求的发货量。另一方面，排产有求于人，当企业产能跟销售呈正比时，贴牌商的排产就收到影响;另一方面，产区价格没有受保护，贴牌商的客户很容易被厂家的业务员通过价格打压成为他们的客户。
据了解，目前高安本土企业与贴牌商合作的比较少，对此，一些贴牌商表示：很多本土企业没有贴牌的理念，对贴牌带来的效益没有概念，认为通过贴牌来消化产能是厂家销售形势不好。
然而，记者采访华硕陶瓷营销总经理谢向军则表示：“并不是本土企业不愿意跟贴牌商合作，最根本的因素是贴牌商没有给企业产生很大的经济效益，而且建材市场上彼此的客户是重叠的，贴牌商在终端销售市场没有优势，他们的利润点是从企业获得，而不是市场。”
据了解，目前高安产区的本土企业采用的基本都是一对一的运作模式，必须先确保企业的正常运作才能谈第三方的合作。尤其是陶瓷产业连续生产的特性，很多企业不敢冒险去频繁的转产，还有就是自身业务团队的稳定，所有很多本土企业在产能能够基本消化时不会接受贴牌，尤其是随着产业的发展，很多企业有了做好库存的准备。这也就是很多本土企业拒绝接一些出口订单和一些广东大牌企业的贴牌，主要就是担心设备转产的风险，尤其是一些大企业对产品的厚度、釉面、坯体的要求很高时，即使贴牌价格高企业也不愿意接。
总言之，陶瓷贴牌产业的求生之路必将是任重而道远的。
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