1、水泥冷却器只能冷却出磨后的水泥，对降低水泥磨内温度、避免石膏脱水、防止包球包段、提高水泥磨产量、避免磨机轴瓦温度超标等没有任何作用。
2、投资大，所需空间大，冷却用水量大。
3、由于水泥对冷却设备的磨损，因此存在漏水等安全隐患。
4、螺旋提升冷却器还严格要求被冷却的水泥终无颗粒混杂，否则将导致螺旋无法工作。
5、水泥冷却器长期使用后，因冷却水不纯或含钙质高，与水流接触的筒体外侧表面积会积垢和锈蚀。由于空气中潮湿在内壁冷凝，与水泥接触的筒体内侧表面会生成一层水泥包裹层。上述现象的出现会导致冷却效果明显下降。
6、由于螺旋提升冷却器筒体与螺旋叶片之间间隙很小，而安装螺旋叶片的转子是转动的，对两者的同心度、同轴度要求很高。特别是大直径筒体，其焊接加工难度更高，稍不注意焊接变形和运输变形都会产生，所以大型化十分困难。
在水泥冷却机的使用中，可以采用磨内喷雾降温系统。磨内喷雾降温技术在国外水泥磨机上已经广为采用，是一种成熟的磨内降温手段。要想大幅度降低出磨水泥的温度，最有效的办法是采用磨内喷雾降温系统。它是通过向磨内喷入雾化的水，使其迅速汽化，吸收磨内热量后由磨内的通风带出磨外，特别是当磨内处在高温状态，通过向磨机尾仓的高温区喷入雾化的水，其效果立竿见影，可保证出磨机水泥温度控制在95度以下，并可提高水泥磨机产量8%左右。
只有对水泥冷却机的一些缺陷在工作中有效的避免，才能降低水泥冷却机因为故障引起的安全隐患。
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