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开拓耐火材料市场的发展潜力

发布日期:2014-03-12    来源:中国窑炉网   浏览次数:147

    虽说近几年我国的科技和经济都取得了巨大的进步,但是目前的耐火材料企业还是处于“小,多,散”的状态,生产集中度低,规模小,迫切需要进行产业结构调整,提高企业集中度。除此之外,我国耐火材料行业面临着产能过剩困局。而产能过剩的直接后果就是,一方面企业之间互相杀价、无序竞争;另一方面下游行业对上游产品无端压价,甚至拖欠货款。“产能过剩已成为耐火材料行业目前面临的最重要的问题”。

    工业和信息化部出台《促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》,表明耐火材料行业的地位和作用得到进一步明确。在政策指导下,耐火材料行业将呈现出新的发展趋势,企业兼并重组的步伐将进一步加快,行业集中度低的局面也将得到有效缓解。

    我国有丰富的矿产资源,其中菱镁矿、铝土矿具有绝对优势,但近些年随着耐火材料及相关窑炉行业的高速发展,这些矿产资源,特别是高品位耐火原料资源已越来越少。同时,由于无序开采、加工技术水平不高,资源综合利用水平较低,浪费较为严重。中国耐火材料行业协会相关人士表示,耐火材料原料资源的开源节流势在必行。合理利用粉矿、低品位矿石,节约资源是耐火材料行业可持续发展的紧迫任务。另外,废弃耐火材料的处理及资源化对环境保护、清洁生产和实现耐火材料行业可持续发展意义重大。

  《促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》指出,将强化节能降耗。加强节能管理,加大技术改造,提高高温窑炉等高耗能设备能效水平,降低单位耐火材料产品的综合能耗,推进高温窑炉轻型化、高效化、节能化。发展不定形耐火材料和免烧制品。开发“绿色耐材”,鼓励用后耐火材料回收再利用。同时,将提高资源综合利用水平和保障能力作为耐火材料行业的发展目标,对于高端耐火材料产能、菱镁矿石资源综合利用率、耐火粘土矿石资源综合利用率都提出了具体的发展目标。

  “我国建材企业众多,企业规模、工艺技术、控制技术、装备水平参差不齐,先进的生产方式与落后的生产方式共存。节能减排任务艰巨,行业清洁生产水平整体不高。《促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》将加快淘汰落后及高能耗产能,促使企业通过技术改造和淘汰落后设备、改进工艺、提高能源利用效率、降低单位产品的能耗、加快清洁能源替代等,全面推进节能减排。”徐殿利表示。

  《促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》的出台将促使耐火材料企业加快转变经济发展方式,向节能环保型企业转型,以“品种质量优良化,资源能源节约化,生产过程环保化,使用过程无害化”为原则的“绿色耐材”战略也将得到进一步推进和实施。业内人士预计,今后耐火材料行业将把开发和推广新型节能炉窑,开发综合节能技术,开展能源管理,“三废”的排放控制和“三废”资源化回收利用等作为重点,致力于用后耐火材料资源化和再利用,减少固废排放,提高资源的综合利用率,全力转变经济发展方式。

    据相关数据显示,现在我国的耐火材料总产量位于世界前列,但功能,环境还是比较落后的,由此可见,耐火材料行业的发展还有待进步。更多精彩内容,可以登陆中国窑炉网。

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