回顾2010年时，气动冲床取代了自动冲床，“以前刀片‘冲’出来不一定那么直，误差较大，现在精密度更高，且节能;以前的冲床噪声大，像开拖拉机一样，现在像开小车”;网带炉取代了高频机，“高频机只能加热半边刀片，刀口加硬度，刀背就没法加硬度，网带炉可对整把刀剪热处理，而且速率更快，更节能环保”。
雍正年间，柘荣就有能工巧匠用生铁加钢刃锻打剪刀。同治年间，“袁合兴”、“林财兴”、“林木兴”字号的剪刀已颇具盛名。1975年，柘荣县剪刀厂成立，创立的“闽锋”牌剪刀在全国剪刀质量评比会上获第三名。
1992年该厂破产后，工人纷纷自办企业。那时，全国形成了四大刀剪产业基地重庆大足、山东临沂、广东阳江、福建柘荣。“与前两者比，我们产品的价格、质量都有优势。”游步锦介绍，在竞争中，临沂的产业规模不断萎缩，原来一两百家刀剪企业，现仅剩几十家，大足则转做其他五金产品。而阳江，已“飞”得更高。他们采用先进的低碳不锈钢作材料，提升了产品附加值，也打开了高端工业炉市场。目前，该市70%-80%的刀剪企业为外向型，产品已进入欧盟市场。
“两基地被我们PK掉，剩下的又升级了。”为此，柘荣工业用剪国内市场占有率逐渐攀升至70%以上，并于2008年获评“中国刀剪之乡”。目前，柘荣共有刀剪企业108家，省著名商标2件、宁德市知名商标8件，年产刀剪1.8亿多把，年产值6亿元，从业人员6000多人。“柘荣约10万人口，按一家三口一个劳力算，全县五分之一的人就业、生活靠刀剪产业。”游步锦说，“柘荣传统特色经济分两块，农村就看太子参，城镇就看刀剪业。”
整个县的刀剪产品结构单一，导致恶性竞争，赵延根对此深有感触。“大家互相压价，就可能导致偷工减料。”他意识到，要在巩固现有的基础上，开发新产品，求差异化发展。去年，公司研发的“纳米金刚裁缝剪”走向市场。今年，该产品还被评为中国(莆田)海峡工艺品博览会优秀作品。今年2月，公司投入100多万元，开发铁皮剪、磨刀棒生产线。在柘荣，生产铁皮剪、磨刀棒的企业寥寥无几。
“纳米金刚剪、不锈钢剪的利润率远高于常规材料的刀剪，而铁皮剪、磨刀棒的利润率也高于普通工业剪。”然而，赵延根仍乐不起来：新产品，不好卖。以纳米金刚剪为例，最初几个月才卖一两千把，现在也不过一个月一万多把，仅占公司产品总销量的2%。他反思道：“长期以来，柘荣刀剪主打低端市场，我们跑的都是五金市场、小商品市场。现在，产品附加值提升了，往哪里销?只能走超市、走布料市场，而我们还未建立这方面的销售渠道。”
这又反过来制约产品开发。他坦言：“开发一种新产品，前期需大量投入，而市场推广难，明知自己的产品较单一，但要开发也不是那么容易。”不服输的赵延根，已想好接下来的两步棋：聘请营销主管，攻坚高端市场;办理产品进出口权，自主外销。
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