根据相关数据统计，电子工业炉窑是电子信息产业的高能耗设备，目前市场上各种工业炉大概有3万台左右，其耗能量占电子信息产业制造业产业总耗能量的30%。但我国电子工业炉窑的热效率多数都比较低，例如，陶瓷隧道窑产品热效率在10%左右，产品工艺热效率在30%左右，而国际上较先进的工业炉窑，工艺热效率已达到60%以上，这说明我国电子工业炉窑还有很大的节能潜力。
周子学也强调：“提高电子工业炉窑的节能水平，提高电子工业炉窑能源利用效率，是节能环保和我国电子信息产业发展的需要。”
据专家介绍，我国工业炉窑当前存在的主要问题：一是技术装备水平不高。大部分电子工业炉窑容量偏小，在燃烧系统、余热利用、绝缘保温、自动控制、热工检测等方面技术性能不完善，能源利用效率较低。在材料的选择上，由于选择不当，造成材料与运行工况不匹配，一些炉窑炉体散热损失高达60%以上。二是科学管理水平较低。由于安装的热工检测仪器仪表不全，不能直接反映炉内工况和产品在炉内的加热全过程工艺性能，只能凭经验操作。增加了能耗，恶化了环境。部分单位缺乏严格的科学管理、维护和操作规程，在管理运行方面缺乏培训，造成炉窑不能处于最佳的工作状态。
因此，提高窑炉能源利用率，对于节能降耗和减少污染，促进建设节约型社会和可持续发展具有十分重要的意义。
此次主要是针对由彩虹集团电子股份有限公司、北京七星华创电子股份有限公司等企业起草的彩色显像管排气炉、网带炉、扩散炉、单晶炉等炉窑运行使用中的能源消耗定额标准修订完善的，预计年内可出台部分炉窑运行能耗标准审定稿。
另据记者了解，电子信息领域内其他产品的行业能耗标准制定工作也在有序推进，除了对电子工业炉窑运行能耗等级标准进行修订完善外，还要针对元器件、材料等一些重点领域的设备和产品，研究制定新的行业能耗及能效标准，形成行业耗能标准系列。
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