我国是瓷器的诞生地，陶瓷窑炉随着瓷器的发展也有了许多大得变迁。长期以来中国陶瓷行业窑炉产品需求一直都有着大产量，售价低的特点，由于陶瓷产量的过剩，使得陶瓷市场的竞争问题已无可厚非。并且陶瓷市场假冒伪劣商家的肆意横行也给陶瓷企业带来了很多发展中的荆棘。许多陶瓷企业在行业而言几乎是毫无市场竞争力可言，姑且不说盈利，光是保证企业的基本运转已经是举步维难了。
纵览近年来陶企的发展，陶瓷的健康性成了一种不可忽视的隐患。据专家介绍，陶瓷砖生产过程中有可能使用含铅釉料和含镉色料，砖中的铅和镉会对人体、环境造成危害。也就是说陶瓷的环保与否对人们在生活中的健康有着极其重要的密切联系。
陶瓷品质的质量以及绿色环保型都是由陶瓷生产线的核心——窑炉所决定的。所以，目前我国节能减排、绿色低碳、能够使产品品质得到的保障的窑炉产品逐渐进入我国中小陶瓷企业的视野。在这样的需求之下，优秀的窑炉企业更加积极地参与到了国外优秀窑炉技术的引进与自我创新上来，一场关于窑炉的变革与提升运动，正在展开。而对那些长期以来依靠价格战获取客户资源的中小窑炉企业来说，一场窑炉领域内优胜劣汰的洗牌变革运动也正在展开。
回顾陶瓷市场的发展历史，自2009年起，陶瓷扩张潮之下，大量的陶瓷设备企业应运而生，在终端疯狂的瓷砖需求之下，陶瓷企业在选购窑炉时，往往将窑炉的产量与价格放在了第一位，而对于该设备的节能减排与稳定性则很少顾及。但是近年来我国大力发展节能环保、绿色低碳的的市场前景下，许多窑炉企业都面临转型。一些创新性窑炉自面世以来也得到了客户的一致好评。
窑炉行业拥有着巨大的上游供应链，对于商家而言，选择与价格优势取胜的窑炉企业合作，设备的稳定性是无法得到保证的。因为窑炉技术问题无法得到及时解决而对生产上造成的损失是巨大的。因此陶瓷企业对陶瓷设备的稳定性、可靠性都提出了越来越高的要求，企业对设备的依赖性也越来越高。
目前陶瓷行业节能减排已是大势所趋，是我国陶瓷窑炉走创新之路的催化剂。国内外窑炉装备行业都在往这方面不断努力。越来越多的窑炉企业都投身于自主创新之中，为中国的窑炉发展带了更多的前进动力。
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