据悉，目前市场上，主要的催化剂种类有两种，板式催化剂和蜂窝式催化剂。平板催化剂以不锈钢丝网为主要载体，在不锈钢丝表面涂覆活性成分V（Vanadium）、W（Tungsten）和Mo（Molybdenum）等，在300~420摄氏度的运行温度中，在还原剂氨或尿素的作用下将氮氧化物转化成氮气和水。氮氧化物脱除效率达到90%以上。
与蜂窝式催化剂对比，平板式催化剂为长方形开口，具有弹性结构。从开口结 构上来看，平板式更不容易堵灰。平板式催化剂的单板在烟气通过催化剂的时候会发生轻微抖动，可以防止细灰在催化剂上堆积。而且，板式催化剂以不锈钢栅网为载体，在烟气速度较快、同时含灰量较高的情况下，不锈钢栅网可以有效保护催化剂免受烟气中的飞灰对催化剂的磨损。另外，在同一反应器内，平板式催化剂的空隙率在85%左右，蜂窝式催化剂的空隙率在70%左右。大空隙率意味着小的压力损失。以上特点都将进一步提升电厂脱硝的成效。
近年来，环保问题受到广泛关注，刚刚结束的全国两会更是对电力行业提出了更高的环保要求，摆在电厂面前的担子更重，选择适合的产品和品牌商便显得更为重要。目前我国多年来致力于烟气脱硫、脱硝处理的技术研究，并配套装备研发、制造，脱硝催化剂生产，及脱硫、脱硝EPC总包于一体的企业，也在努力研究新型板式脱硝催化剂。
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