此外，近两年国内建陶行业微晶石、全抛釉等亮光面瓷砖产品逐渐为消费者接受，对抛光砖“一统江湖”的地位造成很大冲击，致使各产区不少陶企纷纷改线。据一位业内人士分析，全国有约300条窑炉由抛光砖生产线改线投产全抛釉，仅山东产区就有140多条。
源于2013年建陶行业新建生产线数量大增，促使大型窑炉设备企业主要精力聚焦在新线建设，中小型的窑炉技术企业则在技改上忙得不可开交。
用于生产墙地砖的窑炉通常是大型的辊道窑，这不同于卫生洁具和日用陶瓷生产中常见的梭式窑和隧道窑。梭式窑和隧道窑可控性比较强，而墙地砖窑炉的技术改造要求高，技术挑战大。窑炉生产线的改造项目很多也很复杂。我们的改造项目一般为33个，少的也有30个。在整个改造环节最核心的是传动系统和窑顶系统。在改装调试过程中，主要是控制传动系统的整体和局部水平状态。窑炉的整体水平状态指辊棒安装后所形成的平面水平状态，是由整个辊道窑主传动边部件与从动边部件构成。
影响窑炉运行率的除主要的工艺故障（如配料方案、排量超标、密封不严）和设备故障（如轮带滑移量、轴承的损耗、设备的密封）外，还和釉线的生产、砖坯的温度、生产线的稳定性等有关。
近几年来，随着宽体窑制造技术的进一步成熟和提高，宽体窑的节能降耗效果显著。宽体窑具有占地面积小、能耗少、效率高、产量大等特点，符合了当今陶业节能环保的发展方向。行业专家认为，随着市场的持续发展，以及市场上大规格产品的广泛需求，宽体窑会得到越来越多陶瓷企业的青睐，宽体窑的广泛应用将是未来陶瓷窑炉发展的必经之路。
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