1、通风网路调阻
（1）风门调节
风门调节作为一种较传统的风机工况调节措施，长期应用于煤矿生产。风门调节的实质是增加通风管网阻力，在通风机特性不改变的情况下通过减小闸门开度来减小风量，以实现节能。风门调节这种方法适用于离心式通风机，轴流式风机一般不采用此法。
（2）风道降阻
通风井巷风阻在煤矿设计的初期已基本确定以匹配相应的风机，但随着生产的进行，通风管网总在不断变化着。由于风道阻力的高低直接关系到能量损耗的多少，关系到通风机运行的经济性，而通风机的风压与风道的阻力是作用力和反作用力的关系，因此只要降低风道阻力就能达到节能的目的。风道降阻的主要措施有：保证井巷壁面使之平滑；采用摩擦阻力小的支护材料；优化断面大小及形状，如较大的圆形断面有利于节能；缩短风道长度，比如截弯取直；避免异物（如各种生产材料等）滞留在风道内；杜绝井巷局部突然扩缩；确实需要弯道的地方要转角平滑，并设置导流板。
2、通风机结构调整
（1）前导流器调节
在通风机叶轮出口旋绕速度不变的情况下 ，通风机风压与叶轮进口旋绕速度呈负相关性。那么，对于装有前导流器的通风机，可以通过调节导流器的叶片角度，改变通风机叶轮进口风流方向，降低或者消除进入通风机叶轮的冲角，减少损耗，同时也调整了通风机的性能，达到了节能的目的。这种调节方式对于离心式通风机和轴流式通风机都适用。
（2）叶片安装角调整
调整叶片安装角是一种效率较高的节能方式，这种方法主要应用于叶片可调的轴流式通风机 。根据特定时段内生产的需要，较精确地计算出通风风压，再由风机特性曲线得出叶片应调整的角度，然后进行调节。叶片安装角度调整方式有手动式和自动式两种，手动式即在风机停机状态下进行的人工调节，自动式即在不停机状态下利用调节控制系统进行调节。目前国内手动式调节技术已经非常成熟，而自动式调节则通过引进国外先进技术得到应用。
3、调速节能
当对通风机进行调速控制时，风机的特性曲线取决于转速。由比例定律可知，通风机流量Q与转速n成正比，轴功率P与转速n的三次方成正比。即，若通风机转速由100%降至50%，流量也从100%降至50%，而轴功率将从100%降至12.5%。可见转速调节的节能效果相当显著。
随着能源行业的不断发展的“催化剂”作用，煤炭企业采取措施降低通风机能耗是必然趋势。在这个过程中，科研院所、风机生产企业和煤矿要加大协作力度，通过风机研发、生产与实践应用的有机结合，研制高性能通风机，并推广应用。
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