由于现在环保问题已经受到人们的广泛关注，所以导致陶瓷工业炉行业的发展受到约束性，同时不少专家认为，与实施煤转气的初衷一致，在呼吁陶业节能环保、绿色生产的前提下，开发清洁能源生产技术、窑炉节能减排技术、新能源窑炉装备技术才是当务之急和切实之举。
“按当前情况来看，除开环保因素，使用天然气生产只有弊，没有利。”对于当前各地政府限期陶企完成“煤转气”的发展浪潮，福建省铭盛陶瓷发展有限公司(以下简称“铭盛陶瓷”)副总经理朱四明感到十分无奈。
该企业在今年6月引进了一条天然气生产线，目前日均天然气用气量达14000m3。据了解，铭盛陶瓷所在的泉州产区，当前天然气价格达3.889元/m3，相比以前使用煤制气，如今每平方米瓷砖的成本增加了2.5元。但是即便如此，为了生产的需要，该企业在9月还将再上马一条天然气生产线。
不过，对于目前尚无规定要“煤转气”的企业来说，其生产暂未受太大影响。湖南天欣科技股份有限公司(以下简称“天欣科技”)600×600(mm)仿古砖的成本约20-22元/m2。该公司每平方米瓷砖使用煤制气的成本为3.5元左右，大概占仿古砖成本的26%;若换用天然气，仿古砖成本将提高1-1.8元/m2。天欣科技设备厂长秦云芽表示，公司所在的岳阳产区没有一家陶企使用天然气。现阶段，当地天然气价格为3.8元/m3，且有上涨趋势。
上述两家陶企的现身说法表明：鉴于多种原因，前期在众多陶瓷产区上演的“煤转气”大戏仍难以落地。不过一旦时机成熟，下一个天然气的使用者可能就在身边。
其实近两年出现的余热回收利用技术、新型高速喷嘴或脉冲烧成技术、高效保温耐火材料和涂层技术、计算机智能控制技术、微波辅助烧成技术、预混燃烧技术等，为窑炉的节能减排带来巨大成效，而针对煤气发生炉开创的多联产技术也在这段时间频繁提及。“装备产业需从被动变为主动和联动，共同推动陶瓷装备制造业和陶瓷产业走进绿色时代。”韩复兴认为，环保、节能、智能已经成为陶机制造商进入市场的“门票”。
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