众所周知,我国天然气和煤制气的资源是十分丰富的,并且都是属于洁净能源,应用得当还可以给社会带来巨大的经济效益。其中就包括常见的燃气燃烧器,它属于一种节能环保的设备,不仅符合我国的产业政策,而且市场前景也是比较乐观的,大有发展前途。
据专业人士介绍称:其实在燃气燃烧器研制设计中,燃气特性是易燃、易爆及毒性,安全控制的首要问题。那么,窑炉燃烧器符合性能要求的四个重点有哪些呢?
1、在回转窑的燃烧过程中,火焰的形状受许多因素的影响,就如排风机速度、二次空气温度、一次空气压力和温度以及烧成带本身的变化等。控制火焰的一般原则是在不影响熟料质量、窑皮形成、结圈、衬料寿命,或不致损害回转窑的出料端设备的情况下,得到可能的最短火焰和最高火焰温度,而且火焰还必须避免引起窑头罩、出料端或冷却机的过热。
2、合适的火焰指其形状、温度和强度都与回转窑煅烧熟料相适应,并能够保证热交换能够在火焰的整个长度上进行,并且是高效率的进行,同时避免回转窑窑皮局部过热以及峰值温度现象的产生。
3、我们所不知道的回转窑直接还原的优点,针对回转窑还原法的研究,回转窑直接还原法除现如今已经适应了焦煤资源日益匮乏的形式。而且他还具有很多我们所不知道的优点,就如对原煤的适应性,在满足燃料的熔点条件情况下,几乎对于每种固态还原剂都可以用在回转窑的生产当中。
4、回转窑的直接还原产品主要是作为废钢代用品来使用的,并提供优质的铁资源给电炉,用于满足优质钢材的生产需要。回转窑的直接还原与传统的高炉炼铁技术相对比,其优点是设备简单,投资少,效益明显。而且窑炉技术还适合于复合矿的冶炼。这些特点使回转窑直接还原生产的迅速发展成为可能。
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